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液下泵的主要零部件

液下泵主要有以下零部件，现在详细介绍如下：
       (1)叶轮  叶轮是液下泵的关键部件。
      按其机械结构可分为闭式、半闭式和开式三种。闭式叶轮适用于输送清洁液体；半闭式和开式叶轮适用于输送含有固体颗粒的悬浮液，这类泵的效率低。
     按吸液方式不同可将叶轮分为单吸式与双吸式两种。单吸式叶轮结构简单，液体只能从一侧吸入。双吸式叶轮可同时从叶轮两侧对称地吸入液体，它不仅具有较大的吸液能力，而且基本上消除了轴向推力。
      根据叶轮上叶片的几何形状，可将叶片分为后弯、径向和前弯三种。由于后弯叶片有利于液体的动能转换为静压能，故被广泛采用；径向叶片主要应用在部分流泵和无堵塞泵中；前弯叶片在液下泵中应用。
      (2)导叶和泵体  为了减少离开叶轮的液体直接进人泵壳时因冲击而引起的能量损失，在叶轮与泵壳之间有时装置一个固定不动而带有叶片的导轮。导轮中的叶片使进入泵壳的液体逐渐转向而且流道连续扩大，使部分动能有效地转换为静压能。多级液下泵通常均安装导轮。
      蜗牛形的泵壳、叶轮上的后弯叶片及导轮均能提高动能向静压能的转化率，故均可视作转能装置。
      (3)轴封装置  由于泵轴转动而泵壳固定不动，在轴和泵壳的接触处必然有一定间隙。三、液下泵的轴承内光滑脂改换：对轴承来说，光滑是左右其性能的主要问题。为避免泵内高压液体沿间隙漏出，或防止外界空气从相反方向进入泵内，必须设置轴封装置。液下泵的轴封装置有填料函和机械(端面)密封。填料函是将泵轴穿过泵壳的环隙作成密封圈，于其中装入软填料(如浸油或涂石墨的石棉绳等)。机械密封是由一个装在转轴上的动环和另一固定在泵壳上的静环所构成。两环的端面借弹簧力互相贴紧而作相对转动，起到了密封的作用。机械密封适用于密封要求较高的场合，如输送酸、碱、、及有毒的液体

浅析液下泵安装要求及拆卸顺序

液下泵是悬臂式免维护液下式离心泵，轴承在液面以上，下面采用无密封形式，是根据伸入容器长度的不同需要而制成的，那么安全要求有哪些呢？及拆卸顺序是怎样的？这些问题，让小编来一一为您解答。
　　液下泵的安装要求：
　　1.液下泵须要垂直安装在夜料池或水槽上面的固定支架上；
　　2.液下泵的吸入口距离池底部应＞200mm；
　　3.液下泵的出口管路一定要另设支架，不允许将其重量直接落在泵体上。
　　液下泵的拆卸顺序：
　　1.关闭压出管路中的闸阀，卸掉凸出管上部分法兰的联接接管，拆掉一段管路，其长度以不妨碍泵的起吊为准。
　　2.松开电机架与电机的联接螺栓，吊去电动机。
　　3.拆下泵体与支架的螺栓，旋掉叶轮。
　　4.拆下中部支架，拉下联轴器。
　　5.拆下轴承体上下轴承盖，塑料自吸泵即可检查轴承状况。
　　以上就是对液下泵安装要求及拆卸顺序的相关介绍，希望对您有所帮助。由于当液下泵开端任务时，底阀内的砂土就会随水进入泵内，磨损叶轮、泵壳和轴等，重大影响运用寿命，准确的方法应当是对底阀进行检修，确凿无法修理的，改换。

液下泵

液下泵：是指叶轮（水平）中心线在液下方。是立式单级单吸悬臂式离心泵结构，叶轮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。用轴承座，支承座，联接管连接泵的水力部件，液体由出液管部件排出。

优点：价格便宜

缺点：由于电机在液面上，泵轮在液面下，长轴连接，有的多达几根。由于轴过长，导致摆动幅度放大，液下泵常用滑动轴承，所以对轴和轴承的材质要求比较高，轴承寿命较短，导致维护频率较高。