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渣浆泵蜗壳铸件材质的选择

蜗壳由于长期在固体颗粒（如矿渣）严重磨损工况下作业，极易磨穿蜗壳壁厚而导致零件的报废，为此，高抗磨材料选择对于提高蜗壳的寿命提供了保障。
      蜗壳的材质是高铬抗磨白口铸铁（以下简称高铬铸铁），此材料具有良好的耐磨性、耐蚀性和抗高温氧化性，能够承受较大冲击载荷的磨料磨损。高铬铸铁优良的性能主要是以下两个方面决定的。
      1.高铬铸铁化学成分选择合理，铬含量高，铬碳比搭配合理，此化学成分可形成大量的高硬度（1200~1800HV）（FeCr）7C3型板状碳化物，且作为高抗磨相的（FeCr）7C3型碳化物均匀分布，多数呈孤立状，高硬度的碳化物在宏观上表现为零件的高耐磨性。
      2.蜗壳零件在粗加工后，经过硬化处理，可形成大量的马氏体基体，高硬度马氏体基体能支撑高抗磨相（FeCr）7C3型碳化物的作用，从而减小了碳化物的剥落倾向，提高了零件的抗磨性。
因此，均匀分布的坚硬的碳化物与坚固的基体的合理匹配为零件的高抗磨性提供了依据。但是目前在国民经济各个领域中，由于选型不合理，许多的渣浆泵处于不合理运行状况，运行效率低，浪费了大量能源。

渣浆泵在输送浆体固料方面的应用

随着生产的发展和生产水平不断提高，对二相流重质渣浆泵的需求不断扩大，对其技术要求也不断提高。冶金、矿山、电力、煤碳等行业急需一种、节能、耐磨、长寿、适合高浓度输送的产品，而二相流重质渣浆泵是更新换代的理想产品。
      渣浆泵是输送浆体固料的设备，主要应用于冶金、矿山、煤炭、电力等行业，在其运行过程中受到冲蚀磨损、磨料磨损、表面疲劳磨损及气蚀等诸多因素的影响。从统计资料来看，蜗壳作为渣浆泵的压水室，浆体压力0大，磨损、腐蚀为严重，0先失效，寿命短，且蜗壳失效多为铸件品质不佳所致。蜗壳一旦失效，将严重影响整台渣浆泵的运行状况，为此，提高蜗壳铸件品质以保证渣浆泵的运行寿命尤为重要。在影响渣浆泵寿命的因素中，第0一是材料的性能，第二是介质的特性，第三是泵的结构和水力参数，运行条件居于***。

渣浆泵正确选型的重要性

     作为固体物料管道水力输送的关键设备，渣浆泵在众多工业部门大量应用。实践表明，提高渣浆泵的性能，要靠泵的优良水力设计，合适的耐磨材料，高标准的制造质量，但也不能忽视泵的合理选型和使用。近年来，通过研究发现，由于选型不当造成泵的寿命过短、能耗过大的现象较为普遍。提供一种用氧化铝陶瓷作为材料的矿浆泵叶轮，大大提高了泵的使用寿命。

    在泵结构的基础上，将泵中部出水段的两个出水口并联，泵两端进水段的进水口并联，叶轮采用对称排列，类似大流量高扬程节段式双进口渣浆泵，在不改变泵转速的情况下，泵的流量将增加一倍，扩大了泵的性能参数范围。

渣浆泵运行注意事项

渣浆泵运行操作注意事项：

1、禁止无水运行，不要调节吸入口来降低排量，禁止在过低的流量下运行；

2、监控运行过程，***阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料；

3、渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态，同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象；

4、确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流；

5、润滑剂不要使用过多；

6、按推荐的周期进行检查。