象山县脱硫泵特点欢迎来电「河北冀泵源」

脱硫泵的轴封的部分

     (3)机械密封：对于不适于以上两种轴封的工况下，采用机械密 封，减少轴封部分的维修次数。

脱硫泵那个厂家好

        如何选择质量过硬的脱硫泵生产厂家，我新力达脱硫泵渣浆泵制造厂家提供以下观点：不管是哪种脱硫工艺，都会产生固体颗粒物，所以选择脱硫泵需要考虑泵的耐磨蚀性，泵轴密封需要耐腐蚀颗粒。通常认为液体中固体粒子以一定角度与材料表面接触，发生碰撞，此作用力可分解成垂直于材料表面的分力和平行于材料表面的分力，垂直分力使磨料压入材料表面，平行分力则使压入表面的磨料作切向运动，在材料表面产生擦伤或显微切削作用，结果在材料表面留下磨痕。一般脱硫泵的衬里材质0好使用超高分子量聚乙烯，因为超高分子量聚乙烯不仅耐常见介质的腐蚀，耐磨性能更是不锈钢的9倍左右，耐温高达100℃。对于泵轴密封，小型泵推荐使用K型动力密封，大型泵选用Z型自平衡密封（含固量较少）或双端面集装式机械密封（含固量较多），0高含固量不超过40%。

密封性对大型脱硫泵的影响

        脱硫泵是采用钢衬超高分子量聚乙烯制成，这种材质是目前0新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其突出优点是在所有的塑料中它具有0优异的耐磨性、耐冲击性、抗蠕变性和的耐腐蚀性。要使脱硫泵能安全运行，寿命长，必须注意日常的维护，我国脱硫泵设计技术和制造工艺与进口泵比较有一定差距，加上脱硫泵的使用工况需要用工艺水对泵叶轮进行反冲洗等，国产脱硫循环泵，运行效果就很不理想。其原因是：国产脱硫循环泵密封腔体处始终存在着“窝气”、“抽空”、“气蚀”等现象，这就造成机械密封的动、静摩擦副时常处于干摩擦状态，易造成摩擦副的温度急剧上升。脱硫泵虽然耐腐蚀性能***，硬度比较高，但脆性特别大，特别在急冷和冲击情况下，存在着“冷脆”及“炸裂”现象，造成摩擦副突然断裂，导致机械密封整体失效。另外，由于“气蚀”、“抽空”、“窝气”等现象出现，泵的震动、轴向窜动等现象也加剧，国产脱硫循环泵的这种具体工况，进口机械密封不能很好适应，经常出现摩擦副断裂，造成机械密封失效。脱硫泵工作过程中，冲蚀不仅发生于蜗壳表面，而且也发生在含有悬浮物颗粒的流动液体流过的平面上，例如护板和叶轮盖板、叶片表面上。传统的HR型进口机械密封（德国博格曼型），动、静环采用整体SiC-整体SiC的摩擦副配对形式，这种配对形式的机械密封用于进口的脱硫循环泵，其运行状况良好，这是进口机械密封用于国产脱硫泵存在的普遍问题，而发生这种问题的机率在80%以上。国内机械密封厂家曾采用多种结构型式的机械密封加以探索，但机械密封因干摩擦和摩擦环断裂失效、以及机械密封抗冲击能力差，其使用周期短等原因使机械密封失效的比例较高。 基于上述各方面的原因，通过建立机械密封抗冲击的结构设计，优化新型机械密封的结构、采用新的密封材料达到以下目标： （1）降低机械密封的泄漏率，提高其***性； （2）以适应国产脱硫循环泵运行工况为目的，增强机械密封的整体强度、提高传动机构的可靠性、增强机械密封的抗干摩擦性能、提高抗冲击、抗震动的能力； （3）延长密封装置的使用寿命，替代机械密封进口。

脱硫浆液循环泵事故

脱硫泵是一种能适应各种工况的泵，如输送酸，碱液或浆液;冶炼行业各种腐蚀性矿浆;硫酸工业中各类稀酸; 。该泵既耐腐蚀又耐磨，使用范围非常广泛。具有以下特点：
1）耐磨性强：过流部件全部采用钢衬UHMW-PE。 UHMW-PE的耐磨性在塑料材料中是0高的。与尼龙66 PA66相比），PTFE高4倍，是碳钢，不锈钢耐磨性的7-10倍。
2）抗冲击性强：UHMWPE的冲击强度是普通工程塑料中的第0一个，是ABS（ABS）的5倍，可在零下196℃稳定工作，这不是其他塑料的特点。向轴承体内加入轴承光滑机油，调查油位应在油标的中心线处，光滑油应及时替换或增补。
3）优异的耐腐蚀性能：该泵可在一定温度和浓度范围内承受各种腐蚀性介质（酸，碱，盐）和有0机溶0剂，并在20℃和90℃的80种有0机溶0剂中浸泡30天。外观没有任何异常，其他物理性能几乎没有变化。
4）无噪音：UHMW聚乙烯冲击能量吸收塑料中的0高值，良好的隔音效果，从而0大限度地减少噪音过程中产生的液体传播。
5）***，无毒0素分解：该泵使用的超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）具有极其稳定的化学性质，因此也适用于食品工业。
6）低摩擦系数：泵的内摩擦系数仅为0.07-0.11，是自润滑的。在水润滑条件下，它具有比PA66和POM更低的动摩擦系数。在滑动或车削工作时，润滑性比钢和黄铜润滑时要好。
7）良好的防粘性：超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）具有优异的抗粘着性，抗粘着能力和PTFE当量，它在输送一些高粘度介质时也表现出色。