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视频作者：河北冀泵源水泵制造有限公司
超长轴液下泵的轴封方式
超长轴液下泵属于单级单吸立式泵，可直接安装在罐体或收集池盖板上，泵体部分浸入在液位之下，用于输送中性或有一定腐蚀性的液体、清洁或含固体颗粒的液体。
超长轴液下泵在使用过程中，需要根据实际情况选用合适的密封方式：填料密封或机械密封。长轴液下泵泵送液体直接从单独的出液管排出，轴向位置不会有液体泄漏，因此，一般情况下不需要轴封。传统液下泵适用于输送带颗粒、高粘度、强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质。但是，如果在封闭的容器里，液体有毒、易挥发、不允许泄漏到大气中，就需要安装轴封。如果对轴封的要求不太严格，可用填料密封。如果对密封的要求比较严格，应采用机械密封。
超长轴液下泵的安装、检修比较困难，所用工装机具复杂。所以液下泵的使用应根据工祝要求制订出合理的使用和检修保养周期。在故障前进行解体检修和保养，降低非正常故障率影响生产，方便拆检，降低不必要的零部件损坏，降低运行成本。
液下泵的机械密封
液下泵的机械密封
液下泵机械密封亦称端面密封，其有一对垂直于旋转轴线的端面，液下泵端面在流体压力及弥补机械外弹力的作用下，液下泵依靠辅佐密封的配合与另一端维持贴合，并绝0对滑动，从而避免流体走漏。
液下泵机械密封对比罕见的液下泵渗漏起因。机械密封自身是一种请求较高的精细部件，对设计、机械加工、拆卸质量都有很高的请求。多级液下泵不出水有什么原因多级液下泵不出水的原因有以下五个：1）、进水管弯管处泛起裂痕，进水管与多级液下泵衔接处泛起渺小的间隙，都有能够使空气进入进水管。在运用液下泵机械密封时，应剖析运用机械密封的各种因素，使机械密封实用于各种液下泵的技巧请求和运用介质请求且有充足的光滑条件，这样能力保障密封临时牢靠地运转。
液下泵机械密封中还存在设计、抉择、装置等不够合理的中央。
（1）液下泵弹簧收缩量肯定要按规则进行，不许可有过大或过小的景象，误差±2mm，收缩量过大增添端面比压，摩擦热量过多，形成液下泵密封面热变形和减速端面磨损，收缩量过小动态环端面比压缺乏，则不能密封。
（2）装置液下泵动环密封圈的轴（或轴套）端面及装置静环密封圈的密封压盖（或壳体）的端面应倒角并修光，免得拆卸时碰伤动态环密封圈。
液下泵的启停操作方式和检修步骤
液下泵的启停操作方式和检修步骤
液下泵具有耐腐蚀性强、无堵塞、耐高温等特点，常用于输送带颗粒、高粘度、强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质。液下泵的工作环境在液下，如果其空载时间过长，会因散热不良造成机械密封、轴承，定位套等零部件损坏，可靠的人机操作及液位信息传递和控制非常重要。
由于其工作环境特殊，所以液下泵的操作控制和检修都有严格的要求。
1.液下泵启停操作方式
(1)排液量、周期相对稳定，可由操作人员直接控制。
(2)排液的时间和数量不固定，介质比较特殊，环境工况较差，自动化程度要求较高时采用自动控制和液位报警显示。
(3)实现液下泵的自动控制，主回路电气技术成熟，可靠性好，其关键部位可精0确反应液面位置，并且能实现液位信号的精0确认定和可靠传输。目前有干簧式浮球液位控制器，浮球液位控制器等。液下泵吸程太大有些水源较深，有些水源的外围地势较平整处，而疏忽了液下泵的允许吸程，因此发生了吸水少或基本吸不下水的后果。
(4)液位控制器的选用，在保证其可靠性的前提下和设备、介质、环境等相匹配。
2.液下泵的检修步骤
(1)确认检修条件，拆卸托架和电动机支架连接螺栓，脱开联轴器螺栓。吊下电动机并放至安全位置，拆卸井口法兰螺栓，将泵体整体吊出放至检修场地。
(2)拆卸泵体、叶轮、泵盖，检查叶轮密封环与泵体密封环的间隙，检查轴承与主轴的配合间隙。
(3)拆卸自润滑管线与扬水管，检查自润滑管线是否畅通。
(4)脱开主轴与传动轴的联接，检查主轴的弯曲与转子的径向圆跳动情况。
(5)拆卸托架与联轴器对轮，检查轴承外圈与轴承箱压盖间隙。
(6)拆卸并清洗检查轴承，根据检修前轴承运行数据决定是否更换，测量传动轴的歪曲情况并检查传动轴与导轴承的配合间隙。
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