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如何对潜水渣浆泵进行调节

潜水渣浆泵工作的水环境并不是非常干净的，为了保证潜水渣浆泵的运转，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙，金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间，橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。具体的做法是：

1、首先停泵，松开压紧轴承组件的螺栓，拧调整螺栓上的螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵转动方向旋转，直到叶轮与前护板摩擦为止。

2、内衬是橡胶的潜水渣浆泵需要通过拧调整螺栓上的螺母，使泵的轴承组件先向前移动，使叶轮与前护套接触，在使轴承组件向后移动，使叶轮与后护套接触，测出轴承组件的移动距离，取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙，再用调整螺栓调节轴承组件的位置，保证叶轮与前后护套的正确间隙值。与此同时，潜水渣浆泵规格流体在惯性力的作用下，从中心向叶轮边缘流去，并以很高的的速度流出叶轮，进入压出室，再经扩散管排出，这个过程称为压水过程。

3、调整后，在再次启动前，须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组建压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧，然后再启动设备。

潜水渣浆泵通过定期调节可以保证叶轮与前护板的间隙保持在合理的范围内，使得设备在长期使用之后可以保持一个比较好的性能。

如何提高潜水渣浆泵的扬程

潜水渣浆泵在使用的过程中，潜水渣浆泵规格会出现扬程低这种故障，那么导致潜水渣浆泵扬程低的原因是什么呢？有什么办法解决呢？下面我们就一起来看看吧：

扬程低的原因：

1、吸入管路系统进气；

2、吸入管路或叶轮堵塞；

3、潜水渣浆泵进口阀门没有展开或阀门已损坏造成泵气蚀；

4、潜水渣浆泵规格泵扬程低于管路实际扬程，而造成泵流量小；

5、管路汽蚀余量小于潜水渣浆泵必须汽蚀余量造成泵量小；

6、渣浆浓度太大。

潜水渣浆泵规格解决办法：

1、排除进气原因；

2、降低潜水渣浆泵渣浆浓度或换大一规格口径的泵；

3、展开进口阀门或更换新阀门；

4、提高潜水渣浆泵扬程；

5、排除堵塞；

6、造管路装置，使管路汽蚀余量大于泵必需汽蚀余量或换汽蚀性能满足管路装置要求的泵。

渣浆泵停泵注意事项

停泵注意事项：

1、停泵前应抽送30min清水，清洗泵及管内渣浆，将管内物料带尽，避免停泵后物料在进料和蜗壳内沉淀。

2、关闭末级泵出口阀门。

3、从末级泵开始到一级泵逐级停机，并关闭相应轴封及冷却水。

4、关闭一级泵进口阀门。

注意：

1、允许再出口阀门全开的状态下同时停下各级泵，否则容易形成水锤，造成泵或管件的破坏。

2、停泵前如不能将泵内物料带尽，会有3种情况影响泵的寿命：

①停泵后物料下沉，再次使用泵时不能启动；

②停泵后虽能再次启动，但泵在启动中会产生较大晃动。这主要是沉淀的物料，造成水轮旋转中产生偏心力；

③停泵后物料下沉造成泵进水管路被堵。

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