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发布时间:2022-08-06 18:19:00 作者:河北冀泵源
渣浆泵使用不当怎么办?
渣浆泵是选矿厂必备的辅助设备,主要用于矿浆输送,一般需要压力给料的都使用渣浆泵。渣浆泵使用如果不当很可能会影响渣浆泵的正常运行,影响其生产能力。
1、渣浆泵轴承润滑分稀油润滑和油脂润滑两种,如选用稀油润滑冷却,油还通过内置表面式冷却器冷却,冷却器材料为纯铜管,冷却介质是循环水。当冷却器管壁表面结垢,会造成传热差导致冷却效果差。
因此要经常检查轴承冷却水压力及流量是否合适,一般渣浆泵冷却水压力为0.05-0.2MPa,冷却水流量为1-3m/h,及时更换结垢的冷却器,在泵起动前开启冷却水将压力调整到规定值,定期检查轴承温升(为35%),0高温度不得大于75%。
2、渣浆泵在使用过程中因填料磨损导致密封失效,浆液沿轴封处泄漏,浆液瞬间充满托架与后泵壳联结的半圆定位孔弯面处,来不及从放料口排出的浆液通过挡水盘处密封渗入油池,或冷却器焊接接头未焊好,水进入油池,污染托架油池内工作油,造成轴承损坏。
在日常维护中应注意定期检测轴封水泄漏量,当泄漏量加大时,应调整填料压盖的螺栓,及时更换填料及失效的O形密封圈,防止泄漏浆液沿轴从挡水盘密封渗入托架油池,更换或重新焊接冷却器接头。
3、润滑对滚动轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、温升、振动等有重要影响。通过润滑轴承的各部分,可以减小摩擦和磨损。当润滑油不清洁、油过多或油太少以及油老化变质,会导致运转时的轴承发热程度要比原来大,油太多易渗漏,同时,润滑油过多不能带走轴承内部的大部分摩擦热,起不到有效的散热作用,造成轴承温升;ZJ系列渣浆泵整机在出厂前均已调整好,用户在进货后6个月内,未经使用的泵不必进行拆检。油太少,会造成轴承油膜而干摩擦,烧坏轴承。
应严格按照泵使用说明书调整油量,定期检查托架内油位是否合适,正确的油位是在油位线附近不得超过±2mm,如出现油封失效或漏油现象应及时补充油量。
4、泵的叶轮单叶道有异物堵塞导致叶轮失去平衡,增大了向一边的推力,或泵的底座地脚螺栓松动导致泵的振动以至破坏泵的轴承。
出现上述问题应及时清理叶轮叶道内堵塞物;常检查泵在基础上的紧固情况,地脚螺栓联结应牢固可靠。
根据数值筛选合适的渣浆泵
根据效率数值筛选合适产品。在得到不同生产厂家选出的多种产品型号数据基础上,为了节能可根据不同的效率数值进行筛选。将效率低的产品类型筛选掉。此时值得注意的是:应尽可能多保留一些不同过流部件材料的产品备选。经过这样筛选后,留下可用的渣浆泵生产厂家及其产品规格。
从实用出发确定出具体规格型号的产品。为了使渣浆泵长期稳定运行,所选泵的转速越低、过流部件材料越耐磨意味着渣浆泵的使用寿命越长。在实际应用中并非每种工况均使用0低转速、耐磨材料的产品。这样的产品往往是体积大、价格高,配套驱动设备的价格也高,设备整体基础占地面积大,工程初期设备、基建投资大。由于渣浆泵的特性,在疏浚河道的时候,大家***常选用的还是渣浆泵。从节能(资)及实用角度出发,既考虑产品有较长的使用寿命,同时又顾忌工程的投资。
渣浆泵运行中的腐蚀性磨蚀
在渣浆泵过流部件的破坏中,动力学磨损无疑是其主要原因,但还有一个不能忽视的因素,即腐蚀性磨蚀。
由于渣浆泵输送介质多样,有时也含有一定的酸、碱性物质,可与过流部件产生某些化学反应而生成易磨损的化学物质,进而加速过流部件的动力学磨损,这种对渣浆泵的腐蚀由于磨粒磨损的存在,只是起到辅助磨损的作用,在磨损现场往往无法表现出来,容易被忽视。使径向力和轴向力合理分布,且正确选用轴承形式、型号、冷却与润滑方式等,从而达到了轴承低发热、高寿命的要求。
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