压滤机入料泵的设计欢迎来电「在线咨询」

影响压滤机泵的寿命因素

影响压滤机泵寿命的因素很多，其中有以下几个因素：

（1）输送介质的特性

介质的性质包括颗粒的大小、形状、硬度、密度、流变性能、浓度、流速和ph值等。

（2）过流部件的水力设计和结构设计。

包括叶轮进出口直径、叶片出口角、叶片宽度、流道形状、叶片形状等。

（3）材料性能

它具有材料硬度、抗拉强度、金相组织、热处理条件、耐磨性等。

（4）操作条件

包括泵的流量、扬程和转速等。

（5）现场条件

管道布置，长度，附件，泵单独或串联运行（继电器），并联运行

间歇安装或浇注、间歇运行或运行的状况。

压滤机泵工人及其时间、操作监控等。

当压滤机泵输送含有固体颗粒的液体介质时，高速旋转叶轮接触运动液体和固体颗粒。

一方面，能量传递给他们，另一方面产生摩擦和磨损。

因此，它的使用寿命远远低于输送单相水介质的清水泵。

泥浆泵的使用寿命是泵的水力设计、结构设计和强度设计。

压滤机泵材料选择和现场操作等多种因素的结果

解决压滤机入料泵的堵塞问题

     当压滤机出现堵塞的情况时，给工业生产也带来了许多的不便，那么压滤机入料泵的堵塞问题该如何解决呢？压滤机入料泵叶轮在出现以下几种情况下之一，应更换新的叶轮：一、叶轮开裂或表面出现裂纹。美天工业泵马上告诉您一些造成堵塞的情况，以便在使用以及维修时的方便性。1.由于滤布本身的材质，滤孔口得大小都会影响到滤布的过滤效果，也会导致滤布堵塞，那么就一定要及时清洗布。2.在停止给料后，要把渣浆泵的内部管道中的物料清洗干净其实只要在渣浆泵的运转过程在，只要随时注意渣浆泵的运行就能大大的减少堵塞问题，要经常对压滤机入料泵进行维护保养。压滤机入料泵结构简单、易维修，***的结构设计，在维修更换叶轮、密封、轴承等易损件时，无需拆卸管道就能完成 .

提供压滤机泵的配管要求

     为了避免管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超过泵进出口的0大允许外载荷，在泵的吸入和排出管道上须设置管架。泵管口允许0大载荷应由泵制造厂提供。
垂直进口或垂直出口的泵，为了减少对泵管口的作用力，管口上方管线须设管架，其平面位置要尽量靠近管口，可以利用管廊纵梁支吊管线，所以常把泵布置在管廊下。
为了提高泵的吸入性能，泵吸入管路应尽可能缩短，尽量少拐弯（弯头0好用大曲率半径），以减少管道阻力损失。为防止泵产生汽蚀，泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位，不能避免时，应在囊形部位设DN15或DN20的排气阀。当泵的吸入管为垂直方向时，吸入管上若配置异径管，则应配置偏心异径管，以免形成气囊。
输送密度小于650Kg/m3的液体，如液化石0油气、液氨等，泵的吸入管道应有1/10~1/100的坡度坡向泵，使气化产生的气体返回吸入罐内，以避免泵产生汽蚀。单吸泵的进口处，0好配置一段约3倍进口直径的直管。
当泵出口中心线和管廊柱子中心线间距离大于0.6m，出口管线上的旋启式止回阀应放在水平位置，此时不允许在阀盖上装放净阀。
当管线架在泵和电动机的上方时，为不影响起重设备吊装，管线要有足够的高度。输送腐蚀性液体的管线不宜布置在原动设备的上方。进料方式为两端中间进料，过滤速度快、结构合理、操作简单、维护方便、***。