崇信县AH渣浆泵结构图承诺守信「在线咨询」

渣浆泵泵组：含固颗粒性杂质的磨损及冲蚀

    泵组运行过程中，叶轮出口高压渣浆液通过叶轮口环间隙回流至泵入口。使用预埋件后，可解决攻螺纹问题，同时还可消除其热节，减小缩松，除此之外，一般不提倡使用内冷铁，因为使用内冷铁易形成收缩受阻，形成裂纹，熔合不良等缺陷。石灰浆液的平均固体含量为150g/L，平均固体含量百分比为16.93%，虽然石灰石经球磨机研磨成≤63μm粉状，但始终为颗粒状形态的固体，而且泵组通流部件偏重考虑了材料的耐腐蚀性能，其耐磨性能相对偏弱，因此对泵的通流部件会产生较大的磨损。

渣浆泵的布置与设计

        渣浆泵布置的基本原则是应保证工作可靠，运行安全，装卸、维修和管理方便，管道总长度0小，接头、配件少，水头损失0小。

     用于合格介质系统的渣浆泵应布置在供料设备(如旋流器)的下方，这样可以保证渣浆泵的压水管路为竖直管路，不仅可减少泵的水头损失，而且由于没有横管路，可减少管路的磨损。

     输送合格介质和稀介质渣浆泵的吸入管路均应设冲洗水管，冲洗水管直径为40～50mm。为避免用气割法切除冒口产生裂纹的弊端，暗侧冒口在设计上可预先做出易断台，冒口可用敲击的方法在易断台断裂而去除。另外，合格介质渣浆泵的吸入管还应设压风管，以防吸入管内介质的沉淀，渣浆泵的吸入管宜设两个闸阀，一个闸阀位于泵的入口处，另一闸阀位于介质桶出口处，两闸阀之间设置便于拆卸的柔性接头，以便于泵的维修和闸阀的更换。

渣浆泵维护时应注意事项

(1)轴承水压、水量要满足规定，随时调整（或更换）填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。

(2)更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，泵运行时轴承温度一般以不超过60-65℃为宜，0高不超过75℃。

(3)要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。

(4)保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠。

(5)渣浆泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩摩擦现象的出现。

(6)渣浆泵的吸人管路系统必须无漏气现象，同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所流处理的介质多带有固体颗粒，因此在进泵池放罝的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。