大英县混流泵图纸诚信企业「多图」

混流泵的类别及结构特点

混流泵有蜗壳式和导叶式两种，以蜗壳式较为常见。2．轴流泵和混流泵的进水条件不好，进入叶轮的水流速度和压力分布不均，而产生局部低压区，若低压区的压力低于水的汽化压力，就将发生局部汽蚀I或者在进水池中产生了漩涡，把大量空气带入泵中也可能导致汽蚀发生，同时还可能引起振动并使水泵效率下降。蜗壳式混流泵主要由叶轮、泵盖、泵体、泵轴、轴承和密封装置等组成。

　　混流泵外形和零件组成均与单吸式离心泵相似，主要区别在于叶轮的形状：混流泵叶轮介于离心泵叶轮和轴流泵叶轮之间，它的水流槽道与泵轴轴线倾斜，水从轴向进入叶轮而从倾斜方向流出，它既利用了离心力义利用了推升力。

　　混流泵具有结构简单、体积小、重量轻、操作维修方便等优点。一端是锥形泵室，叶轮外缘与锥形泵室壁间的间隙为0．2～0．5毫米。其工作特点为：流量大于离心泵小于轴流泵，扬程小于离心泵大于轴流泵，因此它比较适合在扬程为5～10米的平原地区使用，是一种较受欢迎的农用泵。水泵采用立轴式单基础结构，配用立式电动机，电动机直接设置在水泵上，避免了旧式泵电机、水泵分别放置在上、下两层中运行，安装、维修极不方便的缺点，产品运行可靠性高。

　　同定式叶轮由前后护板及5个叶片整体焊接或铸成一个整体叶轮，叶片角度不可调节，强度远高于叶片式结构，运行可靠。过流部件只有泵体和叶轮，不容易损坏，且叶轮为新工艺钢板焊接叶轮，大大提高了使用寿命。

　　水泵部分结构由喇叭管、叶轮外壳、叶轮(转子体)、主轴、润滑脂润滑轴承等组成，轴承采用深沟球轴承，既承受径向力，又承受机组运行时产生的轴向力，结构简单，维护方便，轴承体内安装一对角接触球轴承和一个单列向心轴承，该轴承在水外运行，避免了水导轴承在高含沙黄河水中运行易磨损之弊端，没有导轴承的润滑水系统，较水润滑的橡胶轴承运行可靠且寿命更长。它是由叶片、轮毂、导水锥等几部分组成，与轴流泵的叶轮类似，其叶片一般是固定的，大型立式导叶混流泵叶轮的叶片可做成全调节式的。

　　水泵易损件更换方便，从而缩短了更换或检修泵的时间。

　　水泵采用水力模型，产品水力性能好、、抗汽蚀性强。功率曲线较平坦，且在大流量区呈下降趋势，电机不会超功率运行。

涡轮泵发射系统混流泵的水力性能

混流泵是涡轮泵发射系统的***组件，其作用类似于气—水缸活塞式发射系统的气一水缸。立式混流泵的安装方式及结构立式混流泵的安装方式，有单基座式和双基座式两种型式。涡轮泵发射系统通过空气涡轮机驱动混流泵产生流量和压力，推0器克服各种阻力在发射管内加速，终以一定的速度发射出管。

轴流泵和混流泵发生汽蚀的原因

为了防止水泵发生汽蚀，在安装水泵时，要求根据水泵的汽蚀性能，确定水泵的安装高度，使轴流泵有足够的汽蚀余量，使混流泵不超出容许吸水高度。但遇到下述情况，轴流泵和混流泵还可能发生汽蚀。导叶式混流泵与轴流泵比较，前者效率略高，效率特性曲线比较平坦，即水位变化时也能保证较高的效率，因此很适于农田排灌，并节省动力。