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黑水县混流泵hw来电咨询 河北冀泵源水泵制造

发布时间:2022-09-07 15:46:00        作者:河北冀泵源

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视频作者:河北冀泵源水泵制造有限公司







立式混流泵的安装方式及结构

立式混流泵的安装方式及结构

 立式混流泵的安装方式,有单基座式和双基座式两种型式。单基座式,泵和原动机使用同一个基座,所以,泵和原动机可以直接连接或通过齿形联轴器连接;双基座式,泵和原动机的基座分开,借助中间轴与原动机连接。泵采用开式叶轮或闭式叶轮。

  轴承,多采用以水润滑的硬质橡胶轴承,此外也采用润滑脂或润滑油润滑的青铜轴承。轴承的数目,因泵的长度而有所不同。主轴,因为很长,采用2~3段连接的结构。根据水质情况,有时在吸入口装过滤网。
  立式多级混流泵考虑汽蚀,有时第l级叶轮和第2级以后的叶轮做的不一样。对多级泵,应特别注意对心性。立式泵在拆卸检修时,一般是把吊下部分全部吊上来,但也有可以取出导叶和叶轮的结构。这种立式泵,要求在很广的范围内实现经济运转时,应该使用可调叶片泵。
  调节叶片机构,大致分为机械式和油压式两种,大型泵使用油压式调节机构。油压式调节系统压力油从油压装置出来,通过分配
  阀,送到伺服油缸,操纵叶片的开闭。机械式操纵马达带动杠杆,通过操纵杆开闭叶片。根据进水流道的不同,导叶式混流泵有抽芯式和肘弯形两种,从技术经济角度对这两种结构形式的水泵进行比较,抽芯式混流泵比肘弯形混流泵平均***2%左右。这种泵除操纵机构之外,和立式混流泵相同。


涡壳式混流泵的分类及特点

涡壳式混流泵结构简单、可靠、使用维修方便。泵的性能良好,效率及功率曲线平坦,使用范围广,关闭点功率小,汽蚀性能好,故广泛用于农田排灌及工业用水等工程中。使用扬程为3~15米。

  涡壳式混流泵有卧式及立式两种,卧式泵又按出水方向分为水平、垂直和倾斜等三种型式。涡壳式混流泵壳体一般较大,占地面积大些,但高度一般较低。轴流泵在马鞍形拐点前一段运行:也易产生振动和杂音,要避开这一段才好。

  1.卧式涡壳式混流泵

  卧式涡壳式混流泵是农田排灌普遍采用的一种泵型。依安装使用条件如安装位置、管路长度等不同,有不同的出水方向,扬程以3~8米为多。一般中小型涡壳式混流泵都采用闭式叶轮。农用泵多用石棉铅粉或油浸亚麻软填料密封。口径在300毫米以下多为垂直方向出水,300毫米以上则多为水平方向出水。为减少管路长度及弯管数,倾斜出水也常被采用。这种立式泵,要求在很广的范围内实现经济运转时,应该使用可调叶片泵。

  涡壳式混流泵的泵体上装有悬架式轴承体,其内装有2~3只径向球轴承,必要时可用止推轴承承受过大的轴向推力。轴承以干油或稀油润滑。泵可通过联轴器与动力机直联,也可用三角皮带、平皮带或其他变速装置间接传动。填料密封处设有水封装置,水封水源取自泵体高压侧,如果吸程很高,水封处可能会吸入空气,这时应引进外部压力水进行水封。HW型混流泵转动方向向水泵进口看,叶轮一般为逆时针旋转(650HW—5、—7、—10泵为顺时针旋转)。

  2.立式涡壳式混流泵

  立式泵可减小占地面积,节省投资,对大型机组而言,采用立式结构可改善受力情况,简化泵的结构。立式涡壳式混流泵用于大型机组时,有较好的汽蚀性能及效率。与导叶式混流泵相比,厂房高度大为降低,与轴流泵相比,关闭点功率小,便于配套,检修方便。认为大型机组采用涡壳式不经济的论点已过时,直径4.6米混流泵仍采用立式涡壳泵。立式涡壳式混流泵多用于农田排灌、海潮排水等,扬程多在4~12米。构造方面,大型立式涡壳式混流泵的泵体可用铸铁件或铸钢件,也可用钢筋水泥结构(可在现场用模板施工)。为改善泵体受力情况,在叶轮与泵体之间设有座环,座环上的受力筋即为与螺旋角方向一致的导向叶片。轴向力由电机推力头承受(通过变速机构间接传动的情况例外),径向力由橡胶轴承或油轴承承受。泵的吸入部分常用肘形管或平面涡壳,出水部分一般为虹吸管或拍门。轴封部分多用软填料密封、碳精密封或机械密封,填料密封的水源为外部清洁水。外部水源为自来水时,应于适当部位设置水压指示装置。压力不够或不稳定的情况下,应设水塔供水。混流泵的轴套是装在轴与填料之间并随着泵轴一起转动的,用以保护泵轴不受磨损。用水塔供水,同样需要指示装置,以确保泵的密封及冷却润滑效果。


导叶式混流泵的分类及应用

导叶式混流泵有卧式及立式两种结构型式,其结构与轴流泵相似。
  1.卧式导叶式混流泵
  卧式导叶式混流泵流量大,扬程多用于2~8米,性能趋于轴流泵,但率范围宽,在全性能范围内轴功率大致相等,能够在关闭点运转。可用于农田排灌、下水道、海潮排水等。与性能相近的离心泵相比,安装面积小,与立式泵相比,虽然安装面积大,但安装高度小,且除了运转时间外,泵的主要部分都在水面以上,使腐蚀损害减小,检查维修方便。该型泵可用电动机或柴油机驱动,但因泵的转速低,有时需经齿轮或皮带减速传动。泵体为水平中开式,装拆、检修容易。外部轴承一般用径向球轴承,大型泵中也有与滑动轴承配合使用的。水中轴承可用铅青铜、合金轴承、塑料轴承或橡胶轴承。叶轮有半开式和闭式两种。
  2.立式导叶式混流泵
  立式导叶式混流泵性能与卧式导叶式混流泵相同,只是扬程较高,多用于3~20米,在多级情况,扬程依级数递增。
  立式导叶式混流泵的叶轮埋入水中,起动前不需加灌引水,亦不需抽气引水,所以容易实现自动运转,而且在汽蚀方面,因汽蚀余量可取较大值,故比卧式泵有利,这也是大容量泵采用立式的原因之一。立式安装肘,电机位置高,洪水季节仍然安全。与卧式泵相比,安装面积小,这对地基条件恶劣,安装场地狭窄的情况有利。然而,泵的安装高度却超过卧式泵及立式涡壳泵,造成起吊、装拆、维修困难。水泵布置不当:同一进水池内,数台水泵排列不当,水泵运行时互相干扰,产生漩涡,使大量空气进入泵体。立式导叶式混流泵用途很广,主要用于农阻排灌、电厂循环水泵,自来水、下水道及船坞等。


涡旋前伸式双叶片污水泵与传统离心泵、混流泵的主要区别

(1)涡旋前伸式双叶片污水泵与传统离心泵、混流泵的主要区别是叶片数少,叶片前伸显著。少叶片数有利于流道的通畅从而使通过能力提高,叶片前伸对于污物通过性能的影响,从实践上来看是有利的。原因可能在于由于叶片的前伸,使泵吸入流道内产生涡旋,这种涡旋对柔性固体物料有拉直和拉动的作用,从而使之能顺利通过而不致发生缠绕。但是这种涡产生的机理以及如何控制这种涡,使之不致于影响到泵的性能和运行安全性,还有待于进一步的研究。
 
  (2)与螺旋离心泵相比,涡旋前伸式双叶片泵有某些相似之处。例如其叶片均前伸,污水通过性能较好。但是前伸式双叶片泵制造相对要简单,运行更为稳定,且无螺旋离心泵在偏离设计工况点时具有的噪音、振动较大的问题。涡旋前伸式双叶片泵显然与螺旋离心泵一样,从而可以提高输送纸浆的浓度,但具体能提高多少还有待于实践的验证。
 
  (3)涡旋前伸式双叶片泵叶轮为开式结构。为了进一步提高其通过性能,可以在泵体与叶片的配合面上设计排出槽,恰当设计的排出槽对泵的效率影响不大
 
  (4)设计中叶片前伸在轴面图上表现为叶片进口边前伸过了轴心线垂直线,但是叶片前伸度的大小与通过性能及泵外特性之间的关系究竟如何有待于深入研究。可以肯定的是叶片前伸有利于纤维性物料的通过,同时,由于叶片数少且叶片主要
 
  是后盖板流线前伸较多,因而不会产生一般离心泵由于叶片前伸所导致的进口边过于拥挤的状况。而螺旋离心泵则主要是前盖板流线螺旋延伸较多,导致进口较为拥挤,因此必须适当加大叶轮进口直径。根据运行的需要,随时可调节叶片的安装角,以扩大其***率运行范围。
 
  (5)数值模拟结果表明:涡旋前伸式叶轮进口处中心压力要高于边缘的压力,在中心高压的作用下,固体颗粒会向边缘方向运动,避免在叶片头部发生堆积、堵塞,这有利于固体颗粒的通过。


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