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视频作者：河北冀泵源水泵制造有限公司
水力深井泵的工作原理
水力深井泵机械是由两部分粗成的，这两部分装在一个总的外壳里面：水力动力机位于上面，而双作用的活塞泵位于动力机的下部。动力机和泵之间用磨光杆相连。这种深井泵机械用直径为?~2?时的管子下入井内，并将它的尾部锥体坐入升油管柱的锥形鞋座。这样就使得压油管和升油管之间得以分开。水力活塞泵进行工作的方式如下：从集中的配油站或输油干线把纯净的原0油输入到悬挂着水力泵的压油管里面，通过泵上部的四通滑动活门进入水力动力机内。根据深井泵的结构特点,进行正确使用和及时排除故障,对保证深井泵的安全运行,延长其使用寿命都是非常重要的。
借助于滑动活门就可以改变液体输入的方向并使一上一下的动作周而复始地进行。
动力缸的下部通过侧面的沟槽与出门和滑动活门的通道相连。
动力活塞的往复运动直接传到泵的活塞上，造成连续的吸液和排液。
当活塞在两个方向运动时液体的输入能保持不断的原因，是在动力缸的上部和下部都有一个进油的和一个出油的活门。
经过气锚脱除了***的液体进入到泵的进口，经过压油管和升油管之间排出地面。从动力机内排出的乏原0油也通过这个空间输出。水力系统借助于加长泵的活塞杆而获得均衡。纯净的原0油对摩擦部分起润滑作用。
深井泵组装的一些要求
1.螺纹连接的扬水管相互连接时，应加润油，不应填入麻丝、铅油；管子端面应与轴承支架贴合（长轴深井泵或直接贴合，两管旋入联管器的深度应相等；法兰连接的扬水管，法兰端面间应加垫片。
2.泵座与扬水管连接后放在基础上时，若井管略有偏斜，泵座应有相应的偏斜（切勿单纯校正泵座的水平）；泵座与基础间的间隙应以楔铁填实。
长轴深井示尚应符合下列要求：
传动轴相互连接时，两轴端面应贴合，两轴旋入联轴节的深度应相等；
电动机与泵座应紧密贴合，其间不得加垫，如电动机轴与电机空心轴不同轴时，应在泵座与基础间的加斜垫铁调整。
潜水泵尚应符合下列要求：
泵与电机组装后，应通过电机灌0水向潜水电机内灌满洁净清水；
影响深井泵泵效的因素及提高泵效的措施
影响深井泵泵效的因素及提高泵效的措施
深井泵泵效是指抽油机井的实际产液量与深井泵理论排量的比值。实际产量以单独量油为依据， 深井泵的理论排量是冲程乘以冲数再乘以柱塞面积。是衡量深井泵工作状况好坏的一项重要指标。在 实际生产中存在影响深井泵泵效因素很多，如各种漏失、气体影响、泵充不满和各种冲程损失等因素 ，油井实际产量都小于泵的理论排量，泵效一般都小于1，当油井连抽带喷时泵效也可能大于l，此时 泵效不能代表深井泵的实际工作效率，而只能说明油井的生产状况。深井泵泵效达到70％属于高0效， 一般只有30％～50％，甚至更低，泵深越深、动液面越低和沉没度越小，深井泵泵效相对更低一些。
影响深井泵泵效因素 主要因素有两方面：
(1)冲程损失。载荷变化使抽油杆和油管产生弹性变形，造成光杆开始位移而柱塞还没有位移，或 光杆开始位移由于抽油杆弯曲造成柱塞没有位移等原因造成的柱塞冲程小于光杆冲程，称为冲程损失 。
(2)无效冲程。柱塞虽然已经发生位移，但没有产生抽汲作用的这部分冲程，主要有以下4方面：
①漏失对深井泵泵效的影响：主要表现在深井泵柱塞与泵筒的配合间隙不合理造成漏失量过大， 深井泵零部件磨损或腐蚀形成的漏失，以及油管漏失等因素降低泵效。井用潜水泵变频供水方式经济性分析根据整个冬季供暖运行实测，深井泵采用变频后，总共节省耗电量105247。
②阀动作失灵对深井泵泵效的影口向：磁化或异物以及井斜影响阀的正常动作等因素降低了泵效 。
③充不满对深井泵泵效的影响：沉没度过低、进油速度慢或井液黏度过高、进油通道阻力过大造 成深井泵吸人过程充不满，降低了泵效。
④气体影响对深井泵泵效的影响：抽汲过程泵筒中存在游离气，当柱塞从下死点上行时，气体膨 胀，泵筒内压力缓慢下降，直到泵筒压力低于沉没压力时固定阀才能打开，开始进油。当柱塞由上死 点下行时，气体受压缩，泵筒压力缓慢上升，直到泵内压力高于柱塞以上液柱压力时游动阀才能打开 ，开始排油，这些现象直接影响深井泵泵效。当泵筒游离气越多或深井泵余隙体积越大，气体影响越 严重。
提高深井泵泵效措施提高实际产量或降低理论排量都可以提高泵效。主要有三个方面：
(1)从油层着手，保证油层有足够的供液能力，使深井泵的生产能力与油层供液能力相适应是保证 高泵效的前提。
(2)在井简方面采取措施，使抽油系统在理论排量不变的情况下提高系统生产能力，从而提高实际 产量，进而提高深井泵泵效。一般采取的措施有：选择合理的抽汲参数(泵径、冲程、冲数)，增大柱 塞冲程；确定合理沉没度、改善泵的结构减少液流阻力，提高泵的充满系数；提高抗磨、抗腐蚀等性 能，减少泵的漏失；使用油管锚减少冲程损失；合理利用气体能量控制合理套管压力；使用气锚减少 气体影响。
(3)在前面两方面都合理的情况下，改小抽汲参数降低理论排量可提高深井泵泵效。
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