压滤机入料泵安装要求货源充足

隔膜压滤机

该系列为快开式高压隔膜压滤机，采用机、电、液一体化设计制造，可根据滤板数量 的多少，组成不同的过滤面积和容积；进料方式为两端中间进料，过滤速度快、结构合理、 操作简单、维护方便、***；控制系统能实现如下功能:压滤机入料泵的开、停，自 动功能包括自动控制压紧、进料、保压、压榨、反吹、拉板、暂停、卸料及皮带输送机的 开、停等功能（以上功能可根据具体工艺要求进行增减）；可现场输入压滤工艺参数，方 便调整工艺控制过程，具有手动与自动相互切换程序。尤其是在后期压榨期时同泵在大压力下其一同的叶轮设备办法及副叶轮的作用，保证轴封处的底子到达无泄漏。 

压滤机入料泵选型的技术要求有哪些

1）泵的Q-H曲线必须为单调下降。

2）泵在全流量范围内运行，要求特性曲线必须陡降，以减少流量偏离量。

3）泵在全流量范围内运行，要求泵必须有良好的汽蚀性能。

4）压滤机压力要求一般为0.6～1.0MPa，选型压滤机入料泵到达压滤机入口压力必须在压滤机的压力要求范围之内，压力过低，水分含量超标，料饼成形困难，不利于卸料；压力过高，会对滤布产生损坏。

5）泵的轴承组件、轴等零部件寿命应满足恶劣工况。

6）配带电动机选择也应按泵运行0大功率计算。

7）传动方式0好选用直连，避免产生不必要的径向力。

压滤机入料泵叶轮怎么维修

压滤机入料泵叶轮在损坏不太严重的情况下，可进行维修处理后二次使用，维修费用一般较低，减少企业的配件更换成本，避免浪费。

叶轮维修虽然成本低，但是多数情况下都需要更换新的叶轮。只有在腐蚀、磨损不严重，没有开裂，不变形，表面存在沟痕、条痕、砂眼等的情况下，才可进行维修处理。叶轮的修补方法有很多，常见的是焊接修补法，部分情况还可以采用材料填充、镶嵌的方法。

堆焊修补法

堆焊前，用砂轮机打磨空蚀部位，清理表面的铁锈、杂物，直至露出光亮的金属本体，以使堆焊层和叶片结合更加牢固。清理后，将叶轮放入炭火中进行预热。采用和叶片材质相同的焊条或不锈钢焊条，要不脱皮、不破损，保持干燥，去除水分，以免堆焊中产生气孔。堆焊时，要采取往返焊，也可采取分层交叉压焊，每次堆焊量要少，防止叶片受热集中，产生应力变形。补焊后，用磨光机对叶片进行修整。在给水系统中几乎是不可缺少的一种设备，如若把自来水管网当作人身的血管系统，那么渣浆泵就是压送血液的心脏。

铜丝修补法

对于状的汽蚀，只要其孔洞没有连接成片，可用紫铜丝打人，用锉刀锉光即可。处理前要先用磨光机清除叶片表面铁锈、污物，然后用氧一乙0炔焰吹除气孔内杂物，再向孔内填充适当粗细的紫铜丝，同时用尖手锤敲击，将紫铜丝挤压、挤实到孔中，后用锉刀锉平。高铬合金（高铬白口铸铁），目前国内耐磨材料企业大多数是以中频电炉为主体，通过对合理匹配后的***废钢、铬合金材料进行熔炼。

气焊修补法

将叶轮放在炭火上加热到400-500℃，在补焊处挂锡，再用氧一乙0炔焰把黄铜丝熔到需要修复的沟槽或孔洞中，焊完后移去炭火，用石棉板覆盖保温，让叶片缓慢冷却，以免产生裂纹。焊补后用锉刀按原有轮廓线进行加工修整。

速成钢修补法

速成钢是一种固化前为胶泥状的粘接修补剂，固化后的强度高、硬度高、不收缩、不锈蚀，适合对钢、铁等金属材质出现的气孔、裂纹、砂眼等处填充与修补，具有较强的黏合效果。修补前，将拟修补处周围的浮锈、污物等清理干净，并粗糙化。取出速成钢塑料管中的胶体，将胶体内芯与外皮两种不同颜色的材料用手快速充分揉和成一色，达到发热柔软为好。在速成钢胶体要凝固前，用力粘牢到修补处，并随胶体固化过程用力多次压实，增强胶与叶片的附着力。速成钢硬化后，用锉刀锉平。若需要含水率较低的滤饼，由于配有隔膜滤板，可以在止推板右上角的进气口通入压缩空气，压榨滤饼，进一步降低滤饼的含水率，还可以从压紧板端的进料口通入高压空气，透过滤饼层，进行中间空气穿流，挤压出滤饼中的一部分水份。

压滤机***泵使用及维护