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渣浆泵在使用中遇到的问题

渣浆泵在使用中遇到的问题：

渣浆中硬质颗粒超标
      渣浆中硬质颗粒超标，会增加脱硫设备的负担，加剧设备的磨蚀与磨损。
      设备所用材质不良：
      所有浆液循环泵所用材质耐化学腐蚀性能较好，而耐磨性能则较差。在FGD（烟气脱硫系统）系统中所用的浆液泵，设计时不仅应考虑到吸收塔浆液内含量可能较高的氯离子对通流部件的腐蚀，而且应重点考虑石灰石浆液中硬质颗粒对浆液泵流通部件的磨损。前者泵体为涡壳式结构，水力性能好，流道宽畅，易输送浓度高、颗粒大的浆液。

单级渣浆泵叶轮

单级泵叶轮加平衡孔后密封环是为了使叶轮前后盖板压力分布相同，而该多级渣浆泵加泄压孔是使高低压两侧末级叶轮压力分布相似，两叶轮组产生的轴向力相互抵消，都同样达到了泵轴向力的水力平衡。
      当渣浆泵叶轮为非对称排列，即叶轮总数为奇数时，高压侧叶轮组多一级叶轮，并且末级叶轮加双口环及平衡孔，使此叶轮自身轴向力水力平衡，并使得泵总的轴向力水力平衡，同时降低高压侧一级压力，以减少向低压侧泄漏量。填料密封是将有弹性的填料装入填料函中，当其遭到填料压盖的揉捏以后，填料发生径向胀大，充溢轴套与填料函之间的空隙，起到密封的作用。

渣浆泵介质中含有气泡是形成气蚀现象的因素之一

(1)除渣时渣块孔隙内通常躲藏气泡,很容易混入液体内,并随液体流入泵内。
(2)液体进入灰池或料池时的水力冲击,会构成液体翻滚裹入气泡。
(3)因渣浆泵设备方式为倒灌设备，液面水位太低、吸入灰池体积太小或吸进口方位不合理等缘由，构成吸进口构成漩涡并带进气体。
(4)吸入管路设备或泵的轴封填料部位密封不严，构成空气进入。
(5)参加发泡剂或特种添加剂后发生的气泡。从80年代0开始，以沈泵、大耐、上泵为主的国内主要生产厂开始引进国外***技术，经过消化吸收，产品陆续投放市场。
对于上述气泡发生的缘由,神霸泵业为您供给以上的解决方法能够削减或防止气体气蚀。