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深井潜水泵工作原理解读

深井潜水泵开始工作前,泵内首先充满液体。开泵后，叶轮做高速旋转运动，泵内液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。●电泵在规定的工作条件下，正常运行半年后，应检查油室密封状况，如油室中的油呈乳化状或有水沉淀出来，应及时更换10#机油和机械密封件。

接下来将分点详细介绍其工作原理：

1、电泵在使用前，应用兆欧表检查电机绝缘电阻，其0低值不能小于5兆欧。检查方法是将兆欧表上的一个接线柱接在电泵电缆线上，另一接线柱接在电机外壳上，摇动兆欧表，观察绝缘电阻值。

2、水浸电机应打开灌0水螺栓，灌满洁净的清水后拧紧螺栓，再潜入水中。油浸电机如发现漏油，应更换密封元件后再潜入水中。

3、电泵在潜入水中或吊起时，不得拉动电缆，以免电缆损坏或接头处断开。

4、电泵潜入水中应垂直，不得斜放。

5、电泵不得输送含沙量较多的水或泥浆。水浸电机应经常清理电机腔内的沙粒，更换电机腔内的清水。

6、电泵用后，应清洗干净，在金属表面涂油防锈，并竖直放在干燥处保管。

通过以上六点的具体分析，我们了解了深井潜水泵在工作前需要准备事项，工作时的具体工作情况，和工作后需要做哪些处理。潜水泵经过多年的发展，其日渐成熟，但是面对残酷的市场竞争，其必须要做更多的工作来适应这个高速发展的社会节奏。

单相潜水泵的基本结构

单相潜水泵一般都是干式下泵，它是由于式单相电动机、双端面机械密封和水泵组成，水泵部分大多是离心式。虽然单相潜水泵的流量、扬程、配用功率各不相同，但其基本结构是相同的。

　　手柄安装在端盖上，电缆从端盖引入，引入处有压盖密封。电缆线的一端硫化一个密封头，另一端压制一个插头，水不会顺着绞制的线芯缝隙渗入泵的内部。但是，有些单相潜水泵采用的还是传统的螺纹压紧结构，当电缆保护层破损时，水易沿线芯缝隙渗人泵的内部。两种泵的电动机防腐要求均较低，绕组可采用一般漆包线，但这两种泵的结构较为复杂，转子阻力较大，并且易于污染井水，不宜用于抽吸饮用水。

　　在端盖内还有一个内盖，把电机腔隔成上下两腔。上腔安置电容器和接插件等，而下腔除了如同一般电机的定、转子外还安置了离心开关、热保护器和轴承等。电容器、离心开关的底板、热保护器都安装在内盖上，上轴承也安装在内盖的轴承腔内，所以内盖是一个很重要的支承零件。(3)食品厂、造纸厂、酿造厂、水泥厂等厂矿企业的渣浆液的抽送，特别适用金旷，陶瓷厂釉浆抽送。

　　机座下部有轴承腔，内装下轴承，这样结构紧凑，刚性较强。

　　泵体大多为涡壳型，少数内装式的是导叶型。叶轮有闭式也有半开式。闭式多用于流量小而扬程离的，其结构与一般离心泵一样，都有一个口环结构，口环间隙为0.25毫米左右。间隙过小，会因各零件的不同心或端面不垂直而引起叶轮与泵盖相擦；当工作柱塞反向行程时，靠位于上限位的上支撑环和下支撑环之间的弹簧的弹性压缩可以吸收水击的能量，因为下支撑环可以在工作柱塞的作用下向上位移。而间隙过大则泵的容积效率大大下降，也影响泵的扬程和流量。半开式叶轮没有叶轮前盖板。叶轮的叶片平面与泵盖之间有0．3~0．8毫米间隙。其间隙过小，也会引起叶轮与泵盖相擦，间隙过大，泵的效率会降低。但间隙大的潜水泵，叶轮因砂粒或其他杂物堵住的可能性较小。也有一种涡流型泵，叶轮的叶片与泵盖间距离有10毫米，这样叶轮被堵塞的可能性，可靠性可大大提高。

潜水泵的密封性检测

小型潜水泵和污水潜水泵多采用机械密封。在安装使用前应进行密封检查。一般采用气压检验法。在农村，可因陋就简，采用自行车打气筒向潜水泵内打气，观察密封处有无漏气。