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河北冀泵源水泵制造有限公司

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河北冀泵源水泵制造有限公司
第8年 |    
企业等级: 普通会员
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所在地区: 河北 保定
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北京液下渣浆泵销售厂家供应“本信息长期有效”

发布时间:2020-03-14 14:26:00        作者:河北冀泵源







液下泵常见的故障

液下泵常见的故障
 
液下泵依据伸入容器长度的不同须要而制成。液下泵任务局部淹没在液体内,因此轴封无液体飞溅景象;泵运转发生的轴向及径向力分手由滚动轴承及滑动轴承支持,因此运行无乐音;个别温度较高(300度以上)的介质轴承箱部件处有冷却体系,用冷却水带走热量。
  液下泵与介质接触的零部件,个别依据介质的请求选用,有金属和非金属材质。
  液下泵在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机间接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。
  液下泵普遍用于化工、石化、冶炼、染料、农0药、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上保送各类介质,开式叶轮的可用于保送含固体颗粒的介质。
  进水管和泵体内有空气
  (1)液下泵启动前未灌满意够的水(实践上液下泵不须要灌引水),有时看上去灌的水已从放气孔溢出,但未转动泵轴交空气完整排出,致使少许空气残留在进水管或泵体中。
  (2)与液下泵接触的进水管的程度段顺水流方向运用0。5%以上的降落坡度,衔接液下泵出口的一端为***0高,不要完整程度。假如向上翘起,进水管内会存留空气,降落了水管和液下泵中的真空度,影响吸水。
  (3)液下泵的填料因临时运用已经磨损或填料压得过松,形成少量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出,其后果是内部的空气就从这些间隙进入水泵的内部,影响了提水。
  (4)进水管因临时潜在水下,管壁侵蚀涌现孔洞,液下泵任务后水面一直降落,当这些孔洞显露水面后,空气就从孔洞进入民进水管。
  (5)进水管弯管处涌现裂缝,进水管与液下泵衔接处涌现渺小的间隙,都有能够使空气进入进水管。
  液下泵转速低
  (1)人为的因素。有局部用户因原配电机破坏,就随便配上另一台电动机带动,后果形成了流量小、扬程低甚至不下水的效果。
  (2)液下泵自身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形曲折,形成叶轮多移,间接与泵体磨擦,或轴承破坏,都有能够降落液下泵的转速。
  (3)能源机培修不灵。电动机因绕组销毁,而失磁,培修中绕组匝数、线径、接线方式的转变,或培修中故障未***0消除因素也会使液下泵转速转变。
  液下泵吸程太大
  有些水源较深,有些水源的外围地势较平整处,而疏忽了液下泵的允许吸程,因此发生了吸水少或基本吸不下水的后果。要晓得液下泵吸水口处能树立的真空度是有限度的,相对真空的吸程约为10米水柱高,而水泵不能够树立相对的真空。第三、双蜗壳泵体可大幅度减小泵在非设计工况下运行时的径向力,减小悬臂端挠度。而且真空渡过大,易使泵内的水气化,对水泵任务不利。所以各液下泵都有其***0大允许吸程,个别在3-8。5米之间。安液下泵时切不可只图不便简朴。
  水流的进出水管中的阻力丧失过大
  有些用户经过测量,尽管蓄水池或水塔到水源水面的垂直间隔还略小于液下泵扬程,但还是提水量小或提不下水。其起因常是管道太长、水管弯道多,水流在管道中阻力丧失过大。其起因常是管道太长、水管弯道多,水流在管道中阻力丧失过大。个别状况下90度弯管比120度弯管阻力大,每一90度弯管扬程损践约0。5-1米,每20米管道的阻力可使扬程损践约1米。此外,有局部用户还随便液下泵进、出管的管径,这些对扬程也有肯定的影响。
  其它因素的影响
  (1)底阀打不开。通常是因为液下泵放置时光太长,底阀垫圈被粘逝世,无垫圈的底阀能够会锈逝世。
  (2)底阀滤器网被梗塞;或底阀潜在水中污泥层中形成滤网梗塞。
  (3)叶轮磨损重大。叶轮叶片经临时运用而磨损,影响了液下泵性能。
  (4)闸阀可止回阀有故障或梗塞会形成流量减小甚至抽不下水。
  (5)出口管道的走漏也会影响提水量。


液下泵七大特点分析

液下泵7大特点:  
  1)吸入性能好,具有自吸能力;机械密封自身是一种请求较高的精细部件,对设计、机械加工、拆卸质量都有很高的请求。  
  2)流量均匀连续,振动小,噪音低;  
  3)与其它回转泵相比,对进入的气体和污物不太敏感;  
  4)液下泵结构坚实,安装保养容易。  
  5)压力和流量范围宽阔。压力约在3.4-340千克力/cm2,流量可达18600cm3/分;  
  6)运送液体的种类和粘度范围宽广;  
  7)因为液下泵内的回转部件惯性力较低,故可使用很高的转速;

  液下泵工作部分淹没在液体内,轴封无泄漏现象。液下泵是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单、工作***,使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。一种利用螺杆的旋转来吸排液体的泵,它***适于吸排黏稠液体.液下泵广泛适用于化工、制药、造纸、石油等工业部门。


液下泵结构及应用改造

1 前 言

我厂用液下泵是一种耐腐蚀立式泵,其过流部件浸没在被输送的介质中,传动轴通过支承件与轴承部件保持其稳定性,泵的重量和轴向力通过轴承传递给基础,根据工艺装置要求,液下泵应具有一定插入深度。此泵的结构设计主要考虑以下两个因素:

1.1 介质特性

根据输送介质的腐蚀性、挥发性、含固体颗粒粒度、浓度等情况,确定叶轮型式、材料、轴承、密封及冲洗方式等。

1.2 使用条件

抽送介质温度高低,决定了支承型式、冷却结构、有无保温夹套等。根据泵的使用要求,可合理确定泵体插入深度,属于随时都可能启动的液下泵,泵体插入深度必须足够长,以使液位浸没泵体,保证液下泵随时可以启动,例如硫酸生产用泵及湿法冶炼所用液下泵;污水排空性质的液下泵,使用要求是污水积满以后,启动液下泵,吸净污水后停机。(6)拆卸并清洗检查轴承,根据检修前轴承运行数据决定是否更换,测量传动轴的歪曲情况并检查传动轴与导轴承的配合间隙。在这种工况下,液下泵的泵体插入深度可以设计得较短,通过加装吸入管补充插入深度,吸净液体。泵体插入深度的缩短,有利于提高泵的可靠性,并降低成本。

2 液下泵结构

2.1 典型结构

为双支承液下泵剖面图,支承是刚性的,通常使用滚动轴承,上轴承为成对安装的角接触球轴承或向

心球轴承,下轴承为向心球轴承或圆柱滚子轴承。这种配置可以承受双向轴向力和一定的径向力。此泵采用

离心叶轮,它适用于固体颗粒含量较低的场合。根据介质的具体特性还采用旋流式及混流式叶轮。

2.2 一些变型结构

因结构制约,双支承液下泵转速n= 1500 r/min时,泵体插入深度L≤ 1 700 mm;n= 3000 r/min时,泵体插

入深度L≤ 1 100 mm。插入深度较短是双支承液下泵的主要缺点。为了解决这个问题,加大液下插入深度,

可采用下列措施,这形成了液下泵的两种变型结构。


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