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河北冀泵源水泵制造有限公司

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混流泵原理服务为先“本信息长期有效”

发布时间:2020-11-13 09:16:00        作者:河北冀泵源

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视频作者:河北冀泵源水泵制造有限公司







离心泵及蜗壳式混流泵启动后泵不出水的原因

在泵运行过程中,当出现事故时,要认真细致地判断分析故障发生的原因,对症下药,排除故障。
  启动后泵不出水
  对吸入式系装置,可能由以下原因引起。
  1.水泵启动前没有灌引水或灌引水不足;或真空泵抽气不足,在泵内未形成足够的真空度(可从泵进口真空表读数判断)。应重新灌引水或抽气。若灌引水始终灌不满,则应检查底阀是否关闭严密,排除底阀关不严的故障。如碎石,木块落入阀瓣下,或灌引水时排气孔堵塞不能排气等.2.避水管漏气,破坏了泵进口处的真空,水吸不上来。这可能是进水管焊缝漏气、管壁有砂眼、裂缝,或管段连接处垫圈不良、老化;或法兰盘连接螺栓未上紧;也可能是法兰盘不符合规定如太薄、螺孔少等,由于法兰盘刚度不够,连接螺辁上得很紧,仍会漏气。这样,转子不会因为泵承受受载荷而产生弯曲,从而保证轴承的使用寿命。
  可用蜡烛点燃沿进水管检查。火焰吸入处即漏气处,或熙肥皂水泡沫沿进水管检查,漏气处会吸入泡沫。临时恩铅油或橡皮泥堵塞漏气处。如仍不出水,需进一步查明原因。
  3.双吸式离心泵填料盒处进气,破坏了泵吸入口的真空而吸不上水。泵启动后刚出水就停止出水,反复启劫都是这样,而填料压盖已很紧,重新更换填料,才排除了此故障。因此.首先将填料压盖螺母上紧,而压盖已上满,则应更换磨损、老化的填料。
  有时从两端轴套缝隙处也可能吸入空气,这时可在轴套和叶轮间加一个橡皮垫圈,可防止进气。
  4.水泵吸程超过容许值,泵内产生汽蚀,大量汽泡堵塞叶轮叶片槽道,造成水泵不出水。排除方法是降低水泵安装高程,或减少水泵出水量,如将出水闸阀关小一些,或设法提高进水池的水位。
  对吸入式和自灌式泵装置可能由以下原因引起:
  5.进水管入口淹没深度不够,泵启动后。进水管入口周围水位下降,吸入大量空气。排除办法是提高进水池水位、加长进水管或降低泵安装高程。
  6.过流部分堵塞。如滤网、叶轮叶片槽道或管道,被杂物堵塞,特剐是小型泵的叶片槽道窄,易被杂物如棉花、碎布堵塞.应清除之。
  7.水泵旋转方向不对,其现象是电动机的电流和功率有所增大,离心泵反转时,产生的扬程只有50~60%,流量也减小,如出水池与进水池水面差较大,则水泵不出水;如较小,则泵出水量甚小。笔者在现场多次遇到这种情况。若水泵上转向标志不清或无转向标志。发现泵转向不对时,对电动机拖动情况,只需将电动机任意两相换相即可排除。
  8.泵装置所需扬程超过泵额定<铭牌)扬程过多。如果水泵转速正常,这往往是泵选型时的错误。可用提高泵转速的办法来消除。但转速提高如10%,则泵的轴功率增加33%,要考虑动力机的功率是否够才行。


涡壳式混流泵的分类及特点

涡壳式混流泵结构简单、可靠、使用维修方便。如大型排灌工程及大容量发电机组用循环泵,在水位及用水量随季节或因灾害有较大变化时,即可使用调叶式泵。泵的性能良好,效率及功率曲线平坦,使用范围广,关闭点功率小,汽蚀性能好,故广泛用于农田排灌及工业用水等工程中。使用扬程为3~15米。

  涡壳式混流泵有卧式及立式两种,卧式泵又按出水方向分为水平、垂直和倾斜等三种型式。涡壳式混流泵壳体一般较大,占地面积大些,但高度一般较低。

  1.卧式涡壳式混流泵

  卧式涡壳式混流泵是农田排灌普遍采用的一种泵型。依安装使用条件如安装位置、管路长度等不同,有不同的出水方向,扬程以3~8米为多。立式混流泵的安装方式及结构立式混流泵的安装方式,有单基座式和双基座式两种型式。一般中小型涡壳式混流泵都采用闭式叶轮。农用泵多用石棉铅粉或油浸亚麻软填料密封。口径在300毫米以下多为垂直方向出水,300毫米以上则多为水平方向出水。为减少管路长度及弯管数,倾斜出水也常被采用。

  涡壳式混流泵的泵体上装有悬架式轴承体,其内装有2~3只径向球轴承,必要时可用止推轴承承受过大的轴向推力。或真空泵抽气不足,在泵内未形成足够的真空度(可从泵进口真空表读数判断)。轴承以干油或稀油润滑。泵可通过联轴器与动力机直联,也可用三角皮带、平皮带或其他变速装置间接传动。填料密封处设有水封装置,水封水源取自泵体高压侧,如果吸程很高,水封处可能会吸入空气,这时应引进外部压力水进行水封。

  2.立式涡壳式混流泵

  立式泵可减小占地面积,节省投资,对大型机组而言,采用立式结构可改善受力情况,简化泵的结构。立式涡壳式混流泵用于大型机组时,有较好的汽蚀性能及效率。与导叶式混流泵相比,厂房高度大为降低,与轴流泵相比,关闭点功率小,便于配套,检修方便。根据比例律,水泵功率随转速的三次方而增加,应实测水泵的运行转速,以核算是否超过额定转速。认为大型机组采用涡壳式不经济的论点已过时,直径4.6米混流泵仍采用立式涡壳泵。立式涡壳式混流泵多用于农田排灌、海潮排水等,扬程多在4~12米。构造方面,大型立式涡壳式混流泵的泵体可用铸铁件或铸钢件,也可用钢筋水泥结构(可在现场用模板施工)。为改善泵体受力情况,在叶轮与泵体之间设有座环,座环上的受力筋即为与螺旋角方向一致的导向叶片。轴向力由电机推力头承受(通过变速机构间接传动的情况例外),径向力由橡胶轴承或油轴承承受。泵的吸入部分常用肘形管或平面涡壳,出水部分一般为虹吸管或拍门。轴封部分多用软填料密封、碳精密封或机械密封,填料密封的水源为外部清洁水。外部水源为自来水时,应于适当部位设置水压指示装置。压力不够或不稳定的情况下,应设水塔供水。用水塔供水,同样需要指示装置,以确保泵的密封及冷却润滑效果。


轴流泵和混流泵起动前应做的准备工作

为了保证轴流泵和混流泵的安全运转,泵在起动前应对机组作全0面仔细的检查,特别是新安装或很久没有使用的泵,起动前更要注意做好准备和检查工作。主要内容如下:
  (1)用手慢慢转动联轴器或皮带轮,观察泵转动是否灵活、平稳,泵内有无杂物,是否发生碰撞;轴承有无不正常杂音或松紧不均匀等现象;填料松紧是否适宜;皮带松紧是否适度。如有异常现象,应及时进行调整。
  (2)检查水泵和动力机的地脚螺钉和各部位连接螺栓有无松动或脱落,如有应拧紧或补上。立式泵在拆卸检修时,一般是把吊下部分全部吊上来,但也有可以取出导叶和叶轮的结构。
  (3)检查电动机引入导线的连接,确保泵正确的旋转方向。正常工作前,可以开机检查转向,如果转向相反,应及时停机,并任意换接两根电动机引入导线的位置。对于新安装的水泵,在次起动时,检查其转向是***的一项工作。
  对于用柴油机拖动的泵,可以直接根据柴油机和水泵之间的相互位置以及所用的转动方式来判断,因为柴油机的转向从功率输出端看固定为逆时针方向。如果转向不对,必须改变传动方式或柴油机的安装位置。
  (4)检查轴承润滑情况,润滑油是否充足干净,油量是否符合规定要求。润滑脂的加入量以轴承室体积的2/3为宜,润滑油应在油标规定的范围内。
  (5)检查防护安全工作,起动前机组上的工具及其他物件应移开,以免开机后被震落或造成不必要的损失。
  (6)混流泵起动前,应先关闭出水管上的闸阀;轴流泵起动前,应对橡胶轴承注入清水润滑,至水泵正常上水为止。
 


混流泵的组成部分及其作用

混流泵是一种叶片式泵,结构形式和特性介于离心泵和轴流泵之间。水从叶轮中斜向流出,叶片对水流0产生离心力和升力。混流泵分为蜗壳式和导叶式两种。蜗壳式混流泵的结构接近离心泵,导叶式混流泵的结构与轴流泵类似。两种形式都可视具体需要制成立式和卧式结构。目前大型火力发电厂的循环水泵多采用立式混流泵。它是由叶片、轮毂、导水锥等几部分组成,与轴流泵的叶轮类似,其叶片一般是固定的,大型立式导叶混流泵叶轮的叶片可做成全调节式的。
  1.壳体部分
  泵整个壳体由四段组成,一段为吸入罩,二段为压水室,三段为出水管,四段为出水弯管。
  (1)吸入罩。吸入罩分上下两部分,下部是呈喇叭口状圆锥形吸入室,上部是叶轮入口密封环,也呈喇叭口状圆锥形。上下两部分合在一起,为一渐缩渐放的流道。因此流体流过时,流速分布均匀,水力损失小,是一种抗汽蚀性能较好的吸水室。
  (2)压水室。压水室包括梭形压水室和锥形扩压室。梭形压水室人口端空间是叶轮工作室,叶轮工作室上部为泵叶轮出水导水体,导水体上有导叶,导叶径向外侧与压水室内壁焊在一起,这样整个导水机构与压水室成为一体,导叶之间空间即为液体流道。梭形压水室上部是锥形扩压管,从叶轮获得能量的水经导叶流到这里后,将部分动能转化为压力能后向外输出。
  (3)出水管。出水管位于锥形扩压管上部,也分为上下两体,下部为一出水短管,兼作泵中部轴承座,上部为一与出水弯管相连接的长管,其外壁周围铸有四块撑板,供水泵吊出及装配用。出水弯管为90°,用来改变水流方向,将水送到供水管路中去。
  2.叶轮
  叶轮为单向吸入的近似于螺旋桨形。叶轮轮毂入口直径小,出口直径大,呈圆锥状。叶轮与轴采用滑动配合,周向固定用平键,轴向在轴头端环形槽内加入对开半圆定位环固定。叶轮顶部采用一密封护盖,既可以限制固定环松动,又可以防止水进人叶轮与轴的配合面。
  3.轴
  为了便于安装和解体,轴分为上下两段,用圆筒形联轴器连接。此连接方法能够保证轴的同心度。另外,在两段轴的外部加有护套管,保证轴在运行过程中不受水的冲蚀,并向轴承提供清洁的冷却润滑水。
  4.轴承
  径向轴承是圆筒橡胶形的,共3个,分别放在泵体内上、中、下三部分。轴承衬着特殊合成的橡胶,橡胶内孔沿圆周均匀开有轴向直通槽,以便泵运行或备用时,润滑液能从槽中顺利流入。


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