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潜水泵工作原理及潜水泵常见故障问题

潜水泵工作原理及潜水泵常见故障问题

安装农用潜水泵的注意事项

⑴安装前仔细查
    潜水电泵安装前，首先应检查栗轴是否转动灵活，若发现泵轴转动不灵活，有撞击声，栗轴径向晃动，应排除 故障后再安装。其次检查进水胶管有无破损，如有开裂 要及时粘修。第三检查各紧固螺栓有无松动，要拧紧松 动的螺栓。后检查潜水泵的电机绕组、电缆线绝缘电阻，只有不低于0.5兆欧才允许安装使用。
    ⑵正确配电
    电源线应按规定选用，电缆线要架空，电源线不要太长，若电源与水泵使用地距离较远,接线电缆的导线截面 积应适当加大，接头应尽量少，以减少线路压降。10千瓦 以下的潜水泵可直接启动，控制设备0好采用自动空气断路器，若无此种电器，也可用闸刀开关，但须根据潜水 泵的工作电流安装合适的熔丝。10千瓦以上的潜水泵应 配备降0压启动柜，来保护潜水泵的安全运行。电缆线需 放入输水管法兰盘的凹槽内，并用耐水绑绳将电缆固定在输出管上。潜水泵下水或出水时切勿使电缆受力，以 免引起电源线断裂，同时，还要防止电缆下井过程中擦伤。
    ⑶要有两级漏电保护措施
    为确保安全，可在电源或水泵附近的潮湿地中埋入一根长度1米以上的金属棒作为潜水泵的接地体。同时，
    还要安装漏电保护器。因为潜水泵在水下工作，容易漏电造成电能损失甚至引发触电事故。如果装有漏电保护 器，只要潜水泵漏电值超过漏电保护器的动作电流值(一 般不超过30毫安)，漏电保护器就会切断潜水泵的电源，避免漏电，确保安全。
    ⑷入水前检查电机旋转方向因为现在有许多类型的潜水泵正转和反转时皆可出
    水，但反转时出水量小、电流大，其反转时间长了会损坏,电机绕组。因此，潜水电泵入水前，先接电源检查旋转方向是否正确。若三相潜水栗叶轮倒转，应立即停车，调换 电缆中三相芯线中任意两相的接触即可。组与地之间的绝缘电姐，不应低于0.5兆欧。
    (5)设置安全警示标志
    为防止意外事故的发生，应在潜水泵附近设置明显的警示标志。4．在长时间运行中，电机允许露出液面部分不超过高度的l／2。为保证安全，严禁人员、牲畜在潜水泵出口附近接触水源。

单相潜水泵的基本结构

单相潜水泵一般都是干式下泵，它是由于式单相电动机、双端面机械密封和水泵组成，水泵部分大多是离心式。虽然单相潜水泵的流量、扬程、配用功率各不相同，但其基本结构是相同的。

　　手柄安装在端盖上，电缆从端盖引入，引入处有压盖密封。电缆线的一端硫化一个密封头，另一端压制一个插头，水不会顺着绞制的线芯缝隙渗入泵的内部。但是，有些单相潜水泵采用的还是传统的螺纹压紧结构，当电缆保护层破损时，水易沿线芯缝隙渗人泵的内部。电缆线，开关接线或电机定子绕组有一相不通，或电源本身有一相断电，使电机不能启动。

　　在端盖内还有一个内盖，把电机腔隔成上下两腔。上腔安置电容器和接插件等，而下腔除了如同一般电机的定、转子外还安置了离心开关、热保护器和轴承等。电容器、离心开关的底板、热保护器都安装在内盖上，上轴承也安装在内盖的轴承腔内，所以内盖是一个很重要的支承零件。同时不能频繁的开关电机，这是因为电泵停转时会产生回流，若立即开机，会使电机负载启动，导致启动电流过大而烧坏电机。

　　机座下部有轴承腔，内装下轴承，这样结构紧凑，刚性较强。

　　泵体大多为涡壳型，少数内装式的是导叶型。叶轮有闭式也有半开式。闭式多用于流量小而扬程离的，其结构与一般离心泵一样，都有一个口环结构，口环间隙为0.25毫米左右。间隙过小，会因各零件的不同心或端面不垂直而引起叶轮与泵盖相擦；而间隙过大则泵的容积效率大大下降，也影响泵的扬程和流量。半开式叶轮没有叶轮前盖板。叶轮的叶片平面与泵盖之间有0．3~0．8毫米间隙。其间隙过小，也会引起叶轮与泵盖相擦，间隙过大，泵的效率会降低。但间隙大的潜水泵，叶轮因砂粒或其他杂物堵住的可能性较小。也有一种涡流型泵，叶轮的叶片与泵盖间距离有10毫米，这样叶轮被堵塞的可能性，可靠性可大大提高。●电泵在规定的工作条件下，正常运行半年后，应检查油室密封状况，如油室中的油呈乳化状或有水沉淀出来，应及时更换10#机油和机械密封件。

长期停用的潜水泵使用前的检查

潜水泵长时间停用后，不管采用何种维护方式，在使用前都必须对水泵的技术状况进行全0面检查，才能确保安全，需检查的项目如下：