ZJ渣浆泵性能参数常用解决方案

ZJ渣浆泵的用途

ZJ型泵为单级单吸离心式渣浆泵，泵体采用内外双金属结构，泵壳为垂直中开式出水口可按45°间隔旋转八个不同的位置。

1.矿山行业（选矿厂）

　　渣浆泵主要的用途就是用于矿山行业，一些选矿厂是渣浆泵的主要是用厂家，矿山的泥浆颗粒固体状浆体人工无法清除，而渣浆泵可以轻而易举的将其清理掉。由于矿山使用环境比较恶劣，因此对渣浆泵的寿命影响非常大，这就要求厂家在选择渣浆泵的时候，一定要选择质量的产品。5、严禁金属物体和超过泵允许通过的大块固体进入渣浆泵内，且严禁胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质进入泵内，以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道，使泵不能正常工作。

2.电力行业（发电厂）

　　在我国主要是水力发电和火力发电，火电厂通过燃煤发电，会产生很多的灰渣夹杂着水垢，这就需要渣浆泵来将其清理掉，所以火电厂也称渣浆泵为灰渣泵。

3.洗煤行业虽然渣浆泵的应用领域很广阔，但使用过程中一定要根据自己行业的特性选择适合使用的渣浆泵品牌和型号。渣浆泵与清水泵不同，在生产制作的时候一定要注意选用合理的材质和配件。

　　有于煤块比较大，多是固体块状，极容易堵塞渣浆泵，洗煤行业对于渣浆泵的要求非常高，必须选用高流量、高通过性的的渣浆泵，很多渣浆泵都无法达到这些要求，2005年我国自主研发了设计了适合洗煤行业使用的渣浆泵，解决了堵塞问题。

4.海水选砂

　　在海水选砂行业，渣浆泵也被称为泥浆泵，泥泵等，海水选砂行业渣浆泵输送的都是以些泥浆，适合选用渣浆泵。

5.疏浚河道

　　在疏浚河道，河流清淤的是时候，渣浆泵也被称为挖泥泵。由于渣浆泵的特性，在疏浚河道的时候，大家常选用的还是渣浆泵。

渣浆泵系统要求

渣浆泵系统要求：
      1.控制方式：在集控室上位机上通过软件实现手动/自动控制方式的切换，在自动方式下，根据锅炉燃烧指令自动调节渣浆泵转速；2、渣浆泵在使用过程中因填料磨损导致密封失效，浆液沿轴封处泄漏，浆液瞬间充满托架与后泵壳联结的半圆定位孔弯面处，来不及从放料口排出的浆液通过挡水盘处密封渗入油池，或冷却器焊接接头未焊好，水进入油池，污染托架油池内工作油，造成轴承损坏。在手动方式下，运行人员根据需要设定相应的转速，以达到更好的效果。
      2.点动方式：由于系统需要，经常在现场点动渣浆泵，因此原系统中的点动按钮仍保留。点动时，给变频器发送一个运行信号（触点信号），同时切断来自I/O柜的运行信号。
      3.提供超声波流量计工作电源接口及信号接口，以后根据需要加装流量计。
      4.电机0高转速及0低转速限制：由于渣浆泵输送的介质为渣量，若管线内的流速过低的话，会导致沉渣堵管，必须设置渣浆泵0小流量值。渣浆泵的0高流量值应测量电机电流为额定值时的流量。0大流量计0小流量值对应的转速值限制由变频器内部参数设置。
      5.变频柜内应提供检修用的插座及照明。

选取合适的渣浆泵压水室形式

选取合适的渣浆泵压水室形式：
      根据所输送浆体中固含物颗粒的不同，在渣浆泵压水室设计中，可选用螺旋型压水室、准螺旋型压水室和环形压水室。由于环形压水室具有结构对称、简单、不易造成颗粒堵塞且容易制造的特点，初选用环形压水室进行设计的渣浆泵较多。为减缓过流部件的磨损，且使渣浆泵的效率较高，当渣浆泵设计转速n＜100r/min时，可将环形压水室设计成完全同心；电力行业（发电厂）在我国主要是水力发电和火力发电，火电厂通过燃煤发电，会产生很多的灰渣夹杂着水垢，这就需要渣浆泵来将其清理掉，所以火电厂也称渣浆泵为灰渣泵。当渣浆泵设计转速n介于100~150r/min之间时，可将环形压水室设计成半同心。为减轻磨损，降低水力损失，目前，渣浆泵压水室多设计成螺旋型或准螺旋型。为了0大限度地提高过流部件使用寿命，渣浆泵压水室在设计时应考虑以下两点：
      1.基圆直径D。为了减轻隔舌处的磨损，可根据所输送浆体中固体颗粒的大小，适当增加隔舌和叶轮的间隙。该处间隙过小，容易因液流阻塞而引起噪声和振动，不仅能减小叶轮外周流动的不均匀性，降低振动和噪声，而且可使渣浆泵效率有所提高。需注意的是：该间隙也不可过大，否则，既增加径向尺寸，又因间隙处存在着旋转的液环流，消耗一定的能量，从而使渣浆泵的效率下降。
      2.隔舌头部取较大半径，且尽量圆滑。压水室中浆体的运动情况与渣浆泵的工作有关，在压水室中浆体运动有一个分岔点，分岔点的位置也与工作点有关。在设计点时，分岔点应定在隔舌上，若工作点偏离设计点，浆体就会绕流隔舌，形成脱流、涡流，并发生撞击，从而加剧隔舌的磨损。因此，为提高压水室的使用寿命，在设计时应将隔舌设计成较大半径的圆头。