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清丰县不锈钢深井泵多重优惠【河北冀泵源】

发布时间:2020-12-29 09:19:00        作者:河北冀泵源

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视频作者:河北冀泵源水泵制造有限公司







井用潜水泵主要用途

我国的井用潜水泵吸取国外0***的电泵技术,同时结合国内***的工艺和材料研制生产的新型高0档产品。井用潜水泵机组主件采用不锈钢、铜质合金制造而成,它具有的特点是、节能、耐磨损、防锈、无污染、外型美观,安装使用方便。随着我国海洋业、工业、农业、建筑业等领域的高速发展,这些领域对井用潜水泵的需求十分巨大,可以说井用潜水泵的时代已经到来。接下来将介绍井用潜水泵的主要用途。

1、井用潜水泵可以应用于生活用水、矿山抢险、工业冷却;

2、井用潜水泵可以应用于农田灌溉、海水提升、轮船调载;

3、井用潜水泵可以应用于喷泉景观、热水潜水泵、温泉洗浴;

4、井用潜水泵可以应用于居民小区利用地热采暖时可作为地热循环泵等;

5、井用潜水泵特别适合工厂、学校、农村抽取地下水;

6、井用潜水泵可以应用于是地质水文工程、工业、民用、排灌抽水;

随着我国海洋业、工业、农业、建筑业等领域的高速发展,这些领域对井用潜水泵的需求十分巨大,可以说井用潜水泵的时代已经到来。第七、长轴深井泵启动后,当有显著振动、异样声音、不出水、出水不延续或电流超越额外值等状况时,应停泵查明起因,消除故障前方可进行试运转。但是面对如此庞大的需求空间,制造商需要做的工作还有更多,因为一类产品停滞不前,即使有再大的市场空间,终也只能被淘汰。因为现今的科技发展十分迅速,只要有需求就会有产品诞生,井用潜水泵想要有更好的发展,需要各界共同努力。


管式泵深井泵的结构和性能

管式泵深井泵的结构和性能

  管式泵深井泵直接连接在油管柱底部,由泵筒总成、柱塞总成、固定阀总成、固定阀固定装置和固定阀打捞装置等组成。

  泵筒总成包括泵筒、泵筒接箍、加长短节及油管接箍。泵筒是管式深井泵关键的部件,其两端带有螺纹,内壁经表面热处理或电镀、喷焊(陶瓷),然后再进行精加工,确保与柱塞配合,具有良好的耐磨和耐腐蚀性能。

  柱塞总成由柱塞上部出油阀罩、上下出油阀球与阀座、柱塞、柱塞下部出油阀罩组成。其表面强化工艺有镀铬柱塞和喷焊柱塞(陶瓷),喷焊较镀铬表面具有孔隙率低、耐腐蚀和耐磨性能好等优点,得到越来越广泛的应用。

  固定阀总成由固定阀罩、固定阀球、固定阀座和接头组成。固定阀罩上端有一螺孔,供打捞固定阀用。机组潜入水中的深度个别不应超越70米,如必需超越70米时,应对电机定子绕组、电缆和接头进行耐水压实验。固定阀锁紧装置由密封支承环、弹性心轴、支承套组成。弹性心轴上端与固定阀总成的接头用螺纹连接,并将密封支承环压紧。弹性心轴下端有弹性开口,在通过支承套内孔时,其弹性开口向内收缩,当密封支承环支承在支承套内的内圆锥形密封面上时,弹性开口外径处的上圆锥面正好向上紧靠在支承套内孔的下圆锥面上,从而使固定阀总成不能上下窜动。打捞时上提固定阀总成,弹性开口向内收缩,随固定阀总成一起打捞上来。

固定阀打捞装置由打捞体、导向套、弹簧、销子及丝锥式打捞头组成。打捞体用螺纹分别与柱塞下部出油阀座相连。导套内孔装销子、0弹簧和丝锥式打捞头。打捞时丝锥式打捞头对中固定阀罩的螺孔,对扣或造扣将固定阀捞出。长轴深井泵组装时髦应契合下列请求:传动轴以螺纹联轴器衔接时,两轴端应严密贴合,两轴旋入联轴器的深度应相等。装有可打捞式固定阀的管式泵,可在不起下油管的情况下将固定阀打捞上来进行检修,简化检泵操作。但同时也增加了一个漏失机遇,而且这种结构增大了余隙体积,在高气油比的油井不宜使用。另外可打捞固定阀流道小,不宜在出砂和稠油井中使用。这种情况可采用不可打捞式管式深井泵。这种管式泵结构简单,成本低,厚壁泵筒承载能力大,在相同油管尺寸条件下,可安装的泵径比杆式泵大,适合大产量的油井,也可以使用脱接器下人大于油管内径的管式抽油泵。由于不可打捞式管式抽油泵检泵时需要起下全部油管,井下作业时间长,费用高。


深井泵零件的机械破坏和机械故障

深井泵零件的机械破坏和机械故障
  深井泵常见的机械破坏和故障有上出油阀罩断裂、泵筒故障、进油阀罩故障、深井泵零部件过量变形造成深井泵失效等。
  (1)上出油阀罩断裂。由于上出油阀罩形状特殊,开有3个出油通道,承载面积减小,承受应力大,在选择钢材时尽量选用高强度钢材,并要考虑防腐要求。在机械加工方面要采取有效的防止应力集中措施。加工时内、外径尽量做到同心,保证厚薄均匀。
  (2)泵筒故障。由于泵筒设计比较成熟,只要按照规程选泵和进行合理的尾管设计,在使用中一般不会发生泵筒断裂事故,矿场发生的断裂事故多为腐蚀和机械加工不合理造成的。深井泵磨损造成间隙过大或泵筒拉槽使得漏失量超标形成泵筒故障,一般采取措施见深井泵磨损一节。
  (3)进油阀罩故障。QJ型井用潜水泵是电机与水泵直联一体潜入水中工作的提水机具,它适用于从深井撮地下水、也可用于河流、水库、水渠等到提水工程:主要用于农田灌溉及高原山区的人畜用水,亦可供城市、工厂、铁路、矿山、工地供排水使用。实践证明,在高沉没度(大于600m)和大泵(大于70mm)的井中,进油阀罩顶部被阀球打穿的情况屡有发生,主要是大泵的阀球质量大,沉没度大使得阀球上升速度高,对阀罩冲击能量大,超过了进油阀的承载能力而损坏。应采取的措施除提高材料抗多次冲击能力外,主要控制好沉没度避免冲击力过大损坏进油阀。
  (4)阀球与阀座在深井泵零件中是一个比较薄弱的环节,由于其运转频率很高,一般每年200×104~900×104次,泵越大,阀球越重,损坏机率越高。常见的损坏类型有:
  ①阀球断裂主要是由于制造高碳合金钢阀球时,在淬火前没有进行充分的球化退火,使碳分子过于集中,在晶界上形成网状,增加了材料脆性,又由于晶界碳分子富集,必然晶粒内碳含量偏低,因此,在淬火时晶界和晶粒的冷却速度及相变组织的比容差异较大,材料内部必将产生较大的温度应力,使工件在淬火时就产生了微裂纹。下井后由于不断撞击,使裂纹迅速扩大,终断裂。因此,在组装深井泵时必须对阀球进行严格的探伤,在淬火前必须充分球化退火。阀座两平面磨削不平或有翘曲,安装后平面压紧力不均衡,使球座部分截面产生较大的拉应力,在多次冲击的作用下阀座也会断裂。
  ②撞击损伤。阀球与阀座工作时长期高频撞击必然产生压痕和磨损,降低了密封性,造成深井泵失效。
  ③腐蚀伤害。阀球与阀座长时间在腐蚀环境中工作,表面被腐蚀降低了密封性,造成深井泵失效。
  (5)深井泵零部件过量变形造成深井泵失效。
  ①泵筒过量变形的主要形式是轴向弯曲,内孔直线度(要求泵筒每600mm长度偏差不大于0.06mm)或内孔圆度超差,造成柱塞卡死。一般是由制造时矫直精度不高或组装(必须使用摩擦台钳和摩擦钳进行操作)、运输(必须使用***车辆拉运,保证泵筒受力0小)、储存(必须有***泵架存放)和使用时不能严格执行有关规定造成的。
  ②柱塞过量变形主要形式有:
  a.柱塞下端头部被不恰当碰泵镦粗,柱塞在泵筒中卡死。
  b.组装柱塞时螺纹没清洗干净,螺纹上紧后,污物将柱塞外径涨大造成卡泵。
  C.存放时没有垂直吊挂,长时间水平放置也会使柱塞弯曲。
  ③阀座过量变形,阀座硬度不够,在阀球长期撞击下密封面变形而漏失。


铸铁深井泵发热是什么原因

在使用铸铁潜水泵深水泵的过程中,常常会发现潜水泵出现发热的问题,这是为什么呢?下面给大家分析一下。
 
  第0一、选择深水泵的时候如果选择到的型号扬程太高与实际使用扬程有很大差距的话,那会造成电机超电流,就会出现发热甚至烧毁电机的情况。
 
  第二、如果深水泵工作环境杂物太多,那会导致深井泵叶轮被堵塞,叶轮部件无法转动就会出现电机空转而发热至烧毁的情况。四、长轴深井示尚应契合下列请求:1.传动轴互相衔接时,两轴端面应贴合,两轴旋入联轴节的深度应相等。
 
  第三、深井泵在工作的时候,如果有泥沙进入到轴承中或者叶轮连接的空隙中的时候,轴承不能正常工作也会导致机体发热。
 
  以上是深井泵出现发热的几种情况,如果要想深井泵能够更好地工作的话,那平时要注意对深井泵保养,出现问题要及时维修,这样才能够保证工作不被影响。另外,购买一台质量好的深井泵是非常重要的,质量好的深井泵使用寿命更加长,出现故障的概率也比较低,能够为企业减少更换和维修设备的成本。


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