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大流量双吸泵双吸泵SSH型双吸泵12Sh-13

双吸泵效率下降的原因

1、由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。

2、由于在泵前投加或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。

3、由于双吸泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。

4、叶轮表面的汽蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pk<Pva时，产生汽穴和蜂窝表面后，在电化学腐蚀作用下，使泵叶汽蚀。

5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。

以上原因，使双吸泵性能变差。运行效率降低2～5%，严重的可以使水泵效率降低10%以上。

24SH13大型双吸泵排涝泵水力发电站用泵电厂冷却塔泵

300S-19A    
300——吸入口径300mm
S——单级双吸水平中开式离心泵
19——设计点扬程
A——表示叶轮外径次变化，A、B、C……依次类推

SH型号说明：
10SH-13A
10——吸入水口径被25除（即吸入口径为250mm）
13——比转数被10除化整的约数
A——表示叶轮外径次变化，A、B、C……依次类推
SH——双吸的单级卧式离心清水泵
构型式：泵为卧式安装，泵壳于轴心线水平分开，上部为泵盖，下部为泵体，吸入口和吐出口均在泵轴线下方的泵体上，其中心线与轴线垂直，检修时不需拆卸进水和出水管路，即可揭开泵盖，取出转子部件。轴封可采用软填料密封和机械密封。2、中开泵(单级双吸离心泵)距河面或进水池水面的垂直高度，在***枯水位时必须小于中开泵的允许***0大吸水扬程，且在洪水季节不淹没机组。

旋转方向：从电机端向泵看，SA型泵为逆时针方向旋转，即吸入口在左，吐出口在右。xxxS-xx型泵为顺时针方向旋转，即吸入口在左右，吐出口在左。也可根据用户要求将驱动端移到泵的另一端，此时，转向和吸入、吐出口方向均与上述相反。

主要零部件材质：泵的过流部件材质均为铸铁，如用户需要，叶轮也可用铸钢和黄铜制造，但须在订货合同上注明。

成套范围：成套供应泵、电机、联轴器。泵吸入口径≤200mm配公用底座，其余不配底座

订货时请注明主要零件材质，若对泵、电机有特殊要求，可与本公司协商有关技术要求

单级双吸离心泵安装注意事项

单级双吸离心泵又被我们称为中开泵，关于中开泵的相关安装注意事项，编辑了相关的文章，客户在选择安装的时候只要注意相关的注意事项，就能确保单级双吸离心泵的正确安装以及保证运行时候不会出现故障。

单级双吸离心泵安装需要考虑到以下几个方面

1. 单级双吸离心泵的安装基础必须牢固，并能吸收泵的振动和地支撑机组，基础必须足以支撑1.5倍的机组重量(包括电机)。一般采用钢筋混凝土作基础。启动后，启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。基础自身的重量：对于电动机直联的型式，则为机械重量的3倍以上;发动机(如柴油机)直联的型式，则为机械重量的5倍以上。

2.单级双吸离心泵的基础需经有关部门检验，尺寸符合基础图后，方可交付安装;

3.单级双吸离心泵基础应水平、光滑，用汽泡水平仪保证水平度;

4. 单级双吸离心泵基础一次灌浆时，应留出泵座和电机座的地脚螺栓孔的位置，一次灌浆的基础面须比机组底板下平面低20～40mm，以供二次灌浆用。

待水泥干固后方能 安放泵和电动机 灌浆时要注意使泵座充分灌浆，不得有空洞，灌浆要连续进行不得有长时间的中断。灌浆的好坏直接影响泵机组的振动和噪音，所以要小心慎重。

设备安装及初步找 正对于有底座的机组，将底座放在基础面上之后，用楔块或垫块来调平底板，用水平仪找正，水平度允差不大于0.1mm/m。然后再放置设备。

松开泵和电机联 轴器的联接螺栓，在泵和电机联轴器的圆周方向几点上检查轴向间隙值(间隙值见外形尺寸图)，端面偏差≤0.06mm;用直规(刀口尺)横过泵和电机联轴 器，检查泵和电机联轴器的对中，外圆偏差≤0.10mm。

泵座和电机座二次灌浆 对于单级双吸离心泵和电机采用焊接公用底座，考虑其刚性，建议公用底座也埋进混凝土中，只留公用底座上层露出混凝土。

以上是关于单级双吸离心泵的安装注意事项，如果客户想要更加详细的咨询了解，可以电话咨询售后服务，如果有相关的产品咨询，在线客服会及时为你解答疑难。