液下渣浆泵的使用范围产品介绍「河北冀泵源」

浅析液下泵安装要求及拆卸顺序

液下泵是悬臂式免维护液下式离心泵，轴承在液面以上，下面采用无密封形式，是根据伸入容器长度的不同需要而制成的，那么安全要求有哪些呢？及拆卸顺序是怎样的？这些问题，让小编来一一为您解答。
　　液下泵的安装要求：
　　1.液下泵须要垂直安装在夜料池或水槽上面的固定支架上；
　　2.液下泵的吸入口距离池底部应＞200mm；
　　3.液下泵的出口管路一定要另设支架，不允许将其重量直接落在泵体上。
　　液下泵的拆卸顺序：
　　1.关闭压出管路中的闸阀，卸掉凸出管上部分法兰的联接接管，拆掉一段管路，其长度以不妨碍泵的起吊为准。
　　2.松开电机架与电机的联接螺栓，吊去电动机。
　　3.拆下泵体与支架的螺栓，旋掉叶轮。
　　4.拆下中部支架，拉下联轴器。装一台这样的泵，流量大（***0大可达100立÷h），扬程高（***0高可达66m），每两年关上井盖保护一次即可，培修基础能够防止。
　　5.拆下轴承体上下轴承盖，塑料自吸泵即可检查轴承状况。
　　以上就是对液下泵安装要求及拆卸顺序的相关介绍，希望对您有所帮助。

耐腐蚀液下泵

耐腐蚀液下泵顾名思义，是能够输送各种腐蚀性液体的泵类总称，因为不存在万0能材质，所以耐腐蚀液下泵又可分为金属泵和非金属泵，他们的用途都归于一点：耐腐蚀。

耐腐蚀液下泵由电机通过连轴器与泵轴连接，带动叶轮旋转。双蜗壳泵体与双出液管联合，取缔了单出液管双蜗壳泵体中180度的隔板，简化铸造。叶轮中的叶片迫使液体旋转，对液体做功，使其能量增加，液体在离心力的作用下，向叶轮四周甩出，通过泵体的涡形流道将速度能转换成压力能，当叶轮内的液体甩出后，叶轮内的压力低于进水管内压力，新的液体在压力差的作用下吸入叶轮，液体就连续不断的从泵内流出。

液下泵根据伸入容器长度的不同而制成规格。液下泵工作部分淹没于液体中，泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑；因此运行宁静无噪音。轴封无液体飞溅现象。密封填料处有冷却系统,可根据用户使用介质的温度，用冷却水带走热量。

耐腐蚀液下泵金属类常用泵型有：不锈钢液下泵、

四氯0化钛液下泵、钛合金液下泵，双相钢液下泵等。

耐腐蚀液下泵非金属类常用泵型有：高分子合金液下泵、

四氟液下泵、PFA耐高温耐腐液下泵。

因为市场应用环境复杂多变，即便是相同的介质，在不同的温度和浓度的情况下，

泵的材料选择，加工工艺都有很大的区别。不同的介质，选择便更加不同。

因此，耐腐蚀液下泵只是一个概括总称，目前市场上很多的厂家和用户，

提起耐腐蚀液下泵，都作为氟塑料的液下泵来选择，那是不正确的。

耐腐蚀液下泵不仅在腐蚀方便性能优0秀，它更是继承了普通液下泵的所有优点，

占地小，安装方便，使用可靠，维修方便，无轴封泄漏等现象。

耐腐蚀液下泵更广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、、染料、、造纸、

电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、工业等行业输送任意浓度的酸性、

碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的化学介质。特别是易漏、、

液体的输送。

我公司研发***，可以根据用户的实际使用工况，提供不同的耐腐蚀液下泵类型，

品种齐全，***廉，并且提供***技术人员实力考察服务，若有需要，您可24小时

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液下泵

缺点编辑编辑

传统液下泵

（1）须要增加中间槽，并且操作时需控制中间槽液位；

（2）维修较复杂且须定期更换密封；

（3）维护率高且费用大；

（4）需要密封气；

（5）不适用于介质的输送。[7]

新型液下泵

（1）不适合输送带有颗粒的介质。

（2）不适合输送极强腐蚀性的介质。

（3）不适合输送温度超过60℃的介质。

（4）不适合输送高粘度介质。