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发布时间:2021-09-04 01:03:00 作者:河北冀泵源
混流泵的主要构造
混流泵一般分为蜗壳式和导叶式两种,前者外形接近于离心泵,后者外形接近于轴流泵。蜗壳式混流泵主要由泵体、泵盖、叶轮、泵轴、轴承体和轴封装置等组成,导叶式混流泵有的又叫斜流泵。混流泵可以用节流调节、变速调节和车削叶轮等办法来改变它的性能。其具体做法与效果和离心泵相同。但比转数大于350的混流泵不能用车削叶轮的办法,因车削叶轮是车削水泵的叶轮外径,比转数在350以下的水泵,叶轮外径都大于内径,可以进行车削;而比转数大于350的水泵,其叶轮的内外直径相差无几,不宜车削。
轴流泵不能采用节流和车削叶轮的办法来改变它的性能。因节流调节是靠闸阀来调节流量的,而轴流泵在流量变小时,轴功率增大,起不到调节的作用;轴流泵的比转数在500以上,叶轮内外直径基本相等,所以也不能车削。在结构上,混流泵的叶轮出口宽度比离心泵叶轮大,但是比轴流泵叶轮小。但轴流泵可用变速调节和变角调节的办法来改变它的性能。
1.变速调节:就是应用比例律改变水泵的转速,改变水泵的性能,扩大它的使用范围,这和离心泵、混流泵变速调节的办法相同。
2.变角调节:这是轴流泵特有的调节方法,就是改变轴流泵叶片的安装角度,以适应水源水位的变化情况,扩大轴流泵的使用范围。
轴流泵和混流泵的各种调节办法,可以使用一种,也可以同时使用几种,如轴流泵在变角调节的同时,也可进行变速凋节,这样水泵的使用范围就更大了。
混流泵的结构特点
混流泵的结构特点混流泵与离心泵和轴流泵相比,其扬程低,流量大,所以叶轮形状比较特殊。由于叶轮的进口直径与出口直径相差较小,流道宽度与出口直径的比例相对较大,因此蜗壳的相对宽度比离心泵大。叶片从进口到出口均为扭曲形,叶片出口边倾斜,工作时产生离心力和推力,水流从叶轮出口流出的方向,既不是径向(如离心泵),也不是轴向(如轴流泵),而是介于二者之间的斜向,故混流泵也称为斜流泵。低比转数叶轮是封闭的,有前后盖板,与离心泵叶轮类似;高比转数叶轮是开敞式的,与轴流泵类似。混流泵从小流量点至大流量点功率变化很小,可以在关闭点起动,也可在z大流量点(全开)起动,这有利于动力配套。蜗壳式混流泵结构简单,制造容易,使用方便,性能好,南方地区排灌应用较多。它与单级单吸悬臂式离心泵相似所不同的是,叶轮中叶片形式不同,蜗室比离心泵大,泵的基础地脚座一般设在泵壳下面一泵盖端面与叶轮之间留有规定的轴向端面间隙,并可用增减纸垫的方法进行调整,密封装置由填料函、填料压盖和铅粉(或油浸石棉盘根)组成,其作用是防止启动时空气进入泵内及运行时泵内的水大泄漏、轴套的作用是当填料对轴过量磨损时可以及时更换轴套而小必更换轴。轴承内应有适量的油脂,轴承上的防水圈可防止水进入轴承体内。
立式导叶混流泵与轴流泵相似,导叶式混流泵运行时产生的径向力,由上、下两个橡胶轴承承担二其轴向力南电动机座或传动装置上的推力轴承承担。与蜗壳式混流泵相比,其径向尺寸较小,但其结构比较复杂,水力性能也较差。
混流泵的特点
混流泵,且率区较宽广,可使同一台泵在扬程或流量变化很大的情况下经济地使用。混流泵从小流量点至大流量点功率变化很小,可以在关闭点起动,也可在z大流量点(全开)起动,这有利于动力配套。混流泵有较好的吸上能力,对一般中小泵来说,允许安装得离进水位高些,使用管理及维修都比较方便,对于大型泵来说,可以减小开挖深度,减小泵站投资,而在运行中不必担心有发生汽蚀的危险。免责声明:以上信息由会员自行提供,内容的真实性、准确性和合法性由发布会员负责,天助网对此不承担任何责任。天助网不涉及用户间因交易而产生的法律关系及法律纠纷, 纠纷由您自行协商解决。
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