喀喇沁旗循环脱硫泵厂家供应 河北冀泵源

如何进行电厂脱硫泵的日常维护

　　电厂脱硫泵具有强大的耐腐蚀性能，是一种能适应各种不同的工况条件的泵。

电厂脱硫泵的密封方式有哪些

　　一个较高的发展速度，所需的生产资料和生产工具的需求就不会低，相应的工业的发展也就不会太慢，从更小方面来看，经济的发展对各类脱硫泵的市场需求也会增加。在未来3～5年内，脱硫泵制造业仍将保持递进的发展速度，预计脱硫泵制造业的年增长率至少要比机械工业年增长率高出2～3个百分点。

　　后是在未来3～5年内，中国脱硫泵市场和国际脱硫泵市场将完全融合。脱硫泵业市场竞争将进一步激烈，技术水平、质量、价格和服务即将成为一定时期内重要的因素，而在我们大陆本土的脱硫泵相对来说有地利、人和因素，发展更有利。

　　电厂脱硫泵轴封是一种摩擦密封或填料函，用以防止压缩机或其他流体输送设备轴与轴承之间的液体泄漏，电厂脱硫泵的轴封有三种形式，副叶轮轴封及填料轴封，机械密封。

　　一、副叶轮轴封

　　在泵进口正压力值不大于泵出口压力值的10%时的单级泵或多级串联第三级泵，可以采用副叶轮轴封，副叶轮轴封具有不稀释矿浆，密封效果好等优点。

　　二、机械密封：对于不适于以上两种轴封的工况下，采用机械密封，减少轴封部分的维修次数。

　　电厂脱硫泵密封方式0方便快捷的是机械密封，重要的流体密封技术之一，具有密封性能良好、使用方便、主机磨损少、抗振性强等优点，广泛用作各类泵的密封装置。二是动静环松紧调节系统调节余量偏大，无标准刻度，操作人员难以掌握。机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、渣浆泵、脱硫泵和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。

　　三、填料轴封：填料轴封结构简单，维修方便，需使用轴封水，对于不适于用副叶轮轴封的工况及泵吸上使用工况可采用填料轴封。一、副叶轮轴封在泵进口正压力值不大于泵出口压力值的10%时的单级泵或多级串联第三级泵，可以采用副叶轮轴封，副叶轮轴封具有不稀释矿浆，密封效果好等优点。电厂脱硫泵密封方式常用的是填料密封。填料密封又称为压紧填料密封，俗称盘根密封。填料装入填料腔以后，经压盖螺丝对它作轴向压缩，当轴与填料有相对运动时，由于填料的塑性，使它产生径向力，并与轴紧密接触。与此同时，填料中浸渍的润滑剂被挤出，在接触面之间形成油膜。

　　以上我们介绍了电厂脱硫泵的三种密封方式，客户可以根据自己的实际情况进行选择!

脱硫泵的使用及保养

脱硫泵的使用及保养

脱硫泵属悬臂式单级单吸离心泵，是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的，该泵采用钢衬超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）制成，该材质是目前新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其突出的优点是在所有的塑料中它具有优异的耐磨性、耐冲击性（尤其是耐低温冲击）.抗蠕变性（耐环境应力开裂）和的耐腐蚀性。电厂脱硫泵泵壳磨损腐蚀修复工艺 （1）采用钢衬耐磨塑料类材料 （2）改良金属材质 （3）碳纳米聚合物材料应用技术 电厂脱硫泵应用性价优良的聚合物材料技术，具有***的粘结性能、抗腐蚀、耐磨性能。

　　脱硫泵主要适用于：

　　）硫酸磷肥业：稀酸、母液、污水、海水、含硅胶的氟1硅酸，磷酸料浆等介质的输送。

　　2）有色金属冶炼业：特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼的各种酸液，腐蚀性矿浆，料浆（压滤机配用）电解液，污水等介质输送。

　　3）化工及其它企业：各种硫酸、盐酸、碱性、油类的清液或料浆岗位。钛白1粉、铁生产，各种染料、颜料生产，非金属矿产加工等行业。

　　4）氯碱业：盐酸、液碱、电解液等。

　　5）水处理业：纯水、高纯水、污水（皮革污水、电镀污水、电子污水、造纸污水、纺织污水、食品污水、生活污水、制药业污水等等）。

　　6）钢铁企业：酸洗系统的硫酸、盐酸岗位、带杂质的污水。

　　7）湿式\半干式脱硫循环泵：能同时适用碱性、酸性、腐蚀性岗位。

　　8）煤炭工业、煤化工中的腐蚀性液体、煤浆的输送；洗选煤配用泵。

　　要想脱硫泵能安全运行，寿命长，必须注意日常的维护，维护保养应注意以下几个方面：

　　1、轴封的维护

　　填料轴封泵要定期检测密封水压和水量，要始终保持少量清洁水沿轴流过了，定期调填料压盖，检查填料并定期更换填料，轴封水压，轴封水量应符合上述（轴封检查）要求。

　　2、叶轮的调节：

　　为了保证泵运转，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙，调节叶轮间隙时首1选停泵，松开压紧轴承盒的螺栓，松开调整螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵的转动方向旋转，直到叶轮与前护板磨擦为止，再用调整螺栓使转子后移，记下前后移动间隙，平均分配在叶轮前后护板之间，达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止并将两防尘盘调紧，紧固在轴上。一般衬胶泵外缘速度限制在18-25m/s，以防橡胶的剥离，相应衬胶泵的转速为400^600r/min，***0大扬程为30m，金属泵相应要高一些，泵外缘速度可达27m/s。调整后，在再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组件压紧螺栓是否拧紧，然后再起动泵。

　　3、轴承润滑：

　　轴承组件在装配时，若装配正确，润滑油适量，维修及时，运输寿命会较长，维修人员应定期检修轴承组件，检查轴承及润滑油的情况，在运转中须定期添加或更换润滑油，间隔时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数，周围环境和运转温度等许多因素有关，因此须逐渐积累经验，合理及时地加润滑油。但是在中国台湾、日本等脱硫处理较早的国家和地区，基本采用镁法脱硫，占到95%以上其主要优点是脱硫***，同步运行率高，且其吸收剂的资源丰富，副产品可吸收，商业价值高。

　　4、备用泵应每周将轴转动1/4圈，以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。