混流泵厂家***

混流泵的类别及结构特点

混流泵有蜗壳式和导叶式两种，以蜗壳式较为常见。因为混流泵的效率曲线及功率曲线平坦，使用范围广，一般用定叶式就能满足使用要求。蜗壳式混流泵主要由叶轮、泵盖、泵体、泵轴、轴承和密封装置等组成。

　　混流泵外形和零件组成均与单吸式离心泵相似，主要区别在于叶轮的形状：混流泵叶轮介于离心泵叶轮和轴流泵叶轮之间，它的水流槽道与泵轴轴线倾斜，水从轴向进入叶轮而从倾斜方向流出，它既利用了离心力义利用了推升力。

　　混流泵具有结构简单、体积小、重量轻、操作维修方便等优点。其工作特点为：流量大于离心泵小于轴流泵，扬程小于离心泵大于轴流泵，因此它比较适合在扬程为5～10米的平原地区使用，是一种较受欢迎的农用泵。

混流泵有蜗壳式和导叶式两种，以蜗壳式较为常见。有时从两端轴套缝隙处也可能吸入空气，这时可在轴套和叶轮间加一个橡皮垫圈，可防止进气。蜗壳式混流泵主要由叶轮、泵盖、泵体、泵轴、轴承和密封装置等组成。

　　混流泵外形和零件组成均与单吸式离心泵相似，主要区别在于叶轮的形状：混流泵叶轮介于离心泵叶轮和轴流泵叶轮之间，它的水流槽道与泵轴轴线倾斜，水从轴向进入叶轮而从倾斜方向流出，它既利用了离心力义利用了推升力。

　　混流泵具有结构简单、体积小、重量轻、操作维修方便等优点。它能把叶轮中流出水流的旋转运动转变为轴向运动，并把一部分动能转变为压力能，从而减少水力损失。其工作特点为：流量大于离心泵小于轴流泵，扬程小于离心泵大于轴流泵，因此它比较适合在扬程为5～10米的平原地区使用，是一种较受欢迎的农用泵。水泵采用立轴式单基础结构，配用立式电动机，电动机直接设置在水泵上，避免了旧式泵电机、水泵分别放置在上、下两层中运行，安装、维修极不方便的缺点，产品运行可靠性高。

　　同定式叶轮由前后护板及5个叶片整体焊接或铸成一个整体叶轮，叶片角度不可调节，强度远高于叶片式结构，运行可靠。过流部件只有泵体和叶轮，不容易损坏，且叶轮为新工艺钢板焊接叶轮，大大提高了使用寿命。

　　水泵部分结构由喇叭管、叶轮外壳、叶轮(转子体)、主轴、润滑脂润滑轴承等组成，轴承采用深沟球轴承，既承受径向力，又承受机组运行时产生的轴向力，结构简单，维护方便，轴承体内安装一对角接触球轴承和一个单列向心轴承，该轴承在水外运行，避免了水导轴承在高含沙黄河水中运行易磨损之弊端，没有导轴承的润滑水系统，较水润滑的橡胶轴承运行可靠且寿命更长。导叶式混流泵与蜗壳式不同之处，重要在泵体内，设有几个通常为歪曲叶片式空间导叶安装。

　　水泵易损件更换方便，从而缩短了更换或检修泵的时间。

　　水泵采用水力模型，产品水力性能好、、抗汽蚀性强。功率曲线较平坦，且在大流量区呈下降趋势，电机不会超功率运行。

涡旋前伸式双叶片污水泵与传统离心泵、混流泵的主要区别

（1）涡旋前伸式双叶片污水泵与传统离心泵、混流泵的主要区别是叶片数少，叶片前伸显著。立式混流泵用于灯光周网鱼时，叶轮叶片数应减至2～3片，并将叶片进口部分倒圆加厚或敷一层弹性物，以降低鱼损率。少叶片数有利于流道的通畅从而使通过能力提高，叶片前伸对于污物通过性能的影响，从实践上来看是有利的。原因可能在于由于叶片的前伸，使泵吸入流道内产生涡旋，这种涡旋对柔性固体物料有拉直和拉动的作用，从而使之能顺利通过而不致发生缠绕。但是这种涡产生的机理以及如何控制这种涡，使之不致于影响到泵的性能和运行安全性，还有待于进一步的研究。