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铰刀式渣浆泵的特点和用途

为了满足电力、冶金、煤炭等行业发展需要，针对除灰除渣及渣浆输送工况的特点，在多年渣浆泵设计制造经验基础上，广泛吸取国内外***技术和研制成果，我厂设计开发了我国新一代大流量、高扬程、可多级串联的ZG(P)系列渣浆泵。

该系列产品的主要技术特点如下：

1. 采用现代CAD设计方法，水力性能优良，和磨损率低；

2. 流道宽畅，抗堵塞性能好，汽蚀性能***；

3. 采用付叶轮加填料组合式密封和机械密封，确保渣浆无泄露；

4. 可靠性设计，保证了整机平均无故障工作时间(MTBF)大幅度提高；

5. 采用稀油润滑公制轴承，合理设置润滑与冷却系统，保证轴承在低温下运行；

6. 过流部件采用特殊材质，耐磨耐腐蚀性能好；经特殊处理，用于海水除灰及海水和盐雾电化学腐蚀工况；

7. 在允许的压力范围内，可以多级串联使用，其允许工作压力为3.6Mpa。

该系列渣浆泵产品具有结构合理、、运行可靠和维修方便等优点，广泛适用于电力、冶金、矿山、煤炭、建材、化工等工业部门输送磨蚀性或腐蚀性渣浆，特别是电厂灰渣。

耐磨渣浆泵的操作规程

耐磨渣浆泵的操作规程

1、  运行前的检查
1）  检查电机轴和泵的旋转是否同心。
2）  检查电机的旋转方向与泵规定的旋转方向是否一致。在试电机旋转方向的时候，应单独试电机，不能与泵连接同试。
3）  检查联轴器中的弹性垫是否完全正确。卧式泵按出口直径分为350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、80mm、65mm、50mm、40mm等多种规格。
4）  渣浆泵启动前要先开通轴封水，同时要展开泵进口阀，关闭泵出口阀。
5）  用手盘车（包括电机）泵不应有紧涩和摩擦现象。
6）  检查阀门灵活可靠。
7）  检查轴承箱是否加入轴承油到油标指示位置。
8）  其它，如地脚螺栓、法兰密封垫及螺栓。管路系统等是否安装正确，牢固可靠。
2、  启动运行及监控
1）  串联用泵的启动，亦遵循上述方法。只是在开启一级泵后，即可将，末级泵的出口阀门找开一点，而后即可相继启动二级三级直到末级泵，串联泵全部启动后，即可逐渐开大末级泵的出口阀门，阀门开的大小快慢，应以泵不振动和任一级泵电机不超额定电流来掌握。
2）  渣浆泵在启运前应展开泵进口阀，关闭泵出口阀。而后启动泵，泵启动后再慢慢开动泵出口阀，泵出口阀开的大小与快慢，应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。
3）  泵在运行中除监控流量、压力外，还要监控电机不要超过电机的额定电流。随时监视油封、轴承等是否发生异常现象，泵是否发生抽空或溢池等，并随时处理。
4）  渣浆泵只要以输送流量为目的，因此在运行监控系统中0好装量表，以随时监控流量是否符合要求；在装有旋流器的管路系统、冲渣系统、压滤脱水系统中还要求管路出口处有一定的压力。因此，在这种系统中还应装上压力表以监控压力是否符合要求。

新型渣浆泵型号和使用条件

新型渣浆泵型号含义：
      新型渣浆泵型号为LQS250-35-3。其中LQS表示两相流潜水渣浆泵疏浚系统；250表示单泵流量250m3/h；35表示单泵扬程35m；3表示并联台数。12、备用泵应每周转动1/4圈，以使轴均匀地承受静载荷及外部振动。
      新型渣浆泵的使用条件：
      1.电源为50Hz、380V三相交流电源。
      2.介质中不含性气体，颗粒的0大直径应符合有关的规定。
      3.机组0大潜水深度为15m，0小潜水深度不低于1m。
      4.机组在介质中以立式工作为好，运行方式为连续运转。

渣浆泵副叶轮动力密封