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双吸泵与风机的装置

双吸泵与风机及其装置系统的诸种节能措施，无论从理论上还是实践中都已证明。用直规(刀口尺)横过泵和电机联轴 器，检查泵和电机联轴器的对中，外圆偏差≤0。这些措施不仅技术上可行，实施上方便，而且节能效果也显著。因此，越来越为火力发电厂的技术人员所关注。但是，这些研究多是从某一部分(泵或风机)或某一负荷出发孤立地进行分析的，并没有或没有完全地把与其相关联的其它部分或负荷包括进去进行综合研究，或称系统分析。因此，在某些情况下，可能会出现这样的情况:即某个方案对某个部分或对某个负荷来说是好的，但对整个系统而言，则不一定0优。实际上，电厂的泵与风机决不是一个简单的孤立部分，而是与汽轮机、锅炉及管网等有关的一个复杂系统。

双吸泵的保养措施

机械的保养是为了让机械更好的工作，以及延长机械的使用寿命，可以说任何机械都需要定期的维护和保养，双吸泵也不例外。本型泵扬程在9米至140米时，流量为126米/时至12500米/时。

　　在双吸泵次次启动前，首先要对泥池、进泥管线等进行清理，以防止在施工落下的石块、水泥块及其他金属物品进入破碎机或泵内，导致双吸泵损坏。而且新的双吸泵使用之前，应向泵的吸入端注入流体介质或者润滑液，如甘油的水溶液或者稀释的水玻璃、洗涤剂等等，以防初期启动时泵处于磨擦状态。

　　平时启动双吸泵前应打开进出口阀门并确认管道通畅后方可动作，对正在运转的泵在巡视中应主要注意其螺栓是否有松动、机泵及管线的振动是否超标、填料部位滴水中否在正常范围、轴承及减速机温度是否过高、各运转部位是否有异常声响，一旦发现异常，应立马停止工作，及时的修复，以免造成双吸泵损坏。它的结构泵缸内有活塞，通过活塞杆与传动机械(图中末画出)相连接。

　　做好双吸泵的维护与保养可以延长使用期限，可以提高工作效率，需要我们认真对待。

怎么区分卧式和立式中开泵

泵可以根据工作原理，可分为叶片泵、容积泵等类型。

　　根据结构，可分为单级泵、多级泵、单吸泵、双吸泵、端吸泵、自吸泵、轴封泵、屏蔽泵、微型泵、长轴泵、中开泵、高速泵等类型。

　　根据组装，可分为前置泵、立式泵、卧式泵、管道泵、潜水泵、液下泵、插桶泵等类型。

　　在这里我们就谈谈卧式中开泵与水平中开泵的区别,主要是从以下几个方面来区分：

　　外观形式不同，立式泵是立着的而卧式泵是横卧着。

　　连接形式不同，立式泵自下而上叠加连接，卧式泵纵向排列于底座上。

　　占地空间不同，立式泵占地面积小而卧式泵占用面积大。

　　维修难度不同，立式泵检修难度大，如检修叶轮需将上部全部移去后方能进行;而卧式泵相对容易。

　　安装形式不同，立式泵为整体连接，安装较易;而卧式泵安装后需进行精度调整。

双吸泵叶轮选型

  双吸离心泵的叶轮材料选型：根据双吸泵的用处和腐蚀情况不同，用以制造中开泵叶轮的材料也不尽相同。

　　1、输送介质的温度比较低，压力不大，介质比较干净，无腐蚀作用时，叶轮多用铸铁或铸钢制造，再经过机械加工即可。

　　2、输送酸、碱等腐蚀性介质，叶轮多用耐腐蚀材料，如耐酸硅铁、青铜、不锈钢等。

　　3、若输送介质在400度以上时，叶轮必须用耐高温的不锈钢或合金钢。且安装高度小，对泵房的通风散热有不利影响，但它的机组重量轻，便于维护和检修，台数较多，流量发生变化时，适应性较强，供水可靠性好，灌溉保证率高。 制造滑动轴承料选型：制造滑动轴承时，在轴瓦的表面应镶有轴衬，它可以起到泵承受压力和耐磨的作用。轴承座、轴承盖因为只起支撑中开泵轴瓦作用，可用灰铸铁制造。大载荷的泵用铸钢制造。为了便于润滑，所以应在轴瓦表面开油孔或油沟。所用润滑油除保证润滑外，还可起到冷却、防锈，吸振等作用，使双吸泵轴承受较大的冲击和载荷。