企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2021-11-14 07:54:00 作者:河北冀泵源
维护脱硫循环泵的时候要注意下面四个部分
脱硫循环泵由于经常用于一些恶劣的环境下使用,且输送的介质也多为各种高、低浓度的酸碱液、腐蚀性液体等,所以脱硫泵在使用过后0好定期维护保养,这样才能提高脱硫循环泵的使用寿命。那么脱硫循环泵需要对哪些部件进行着重地维护保养呢?脱硫循环泵由于经常用于一些恶劣的环境下使用,且输送的介质也多为各种高、低浓度的酸碱液、腐蚀性液体等,所以脱硫泵在使用过后***0好定期维护保养,这样才能提高脱硫循环泵的使用寿命。那么这时候我们就需要了解脱硫循环泵的结构了,脱硫循环泵的主要结构部件有轴封、叶轮轴承这几大部件。每个部件的维护保养方法为:
1、脱硫循环泵轴封部分:
填料轴封泵需要定期检测密封水压和水量,要始终保持少量清洁水沿轴流过,定期调节填料压盖,检查并定期更换填料,轴封水压、水量应符合轴封检查要求。
2、脱硫循环泵叶轮部分:
为了使泵高0效运转,必须及时调整叶轮与前护板的间隙,调节叶轮间隙时要先停泵,松开压紧轴承盒的螺栓,松开调整螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵的转动方向旋转,直到叶轮与前护板磨擦为止,再用调整螺栓使转子后移,记下前后移动间隙,平均分配在叶轮前后护板之间,达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止。并将两防尘盘调紧,紧固在轴上。调整后,再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓是否拧紧,然后再起动泵。6MPa,输送介质***0高温度为120℃,特别适用于输送含固体颗粒腐蚀性介质。
3、脱硫循环泵轴承需要润滑:
轴承组件在装配时,若装配正确,润滑油适量,维修及时,运输寿命会较长。所以维修人员应定期检修轴承组件,检查轴承及润滑油的情况,在运转中须定期添加或更换润滑油,合理及时地加润滑油。
4、备用泵应每周将轴转动1/4圈,以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。
脱硫除尘循环泵工作原理和适用范围
脱硫除尘循环泵工作原理:脱硫除尘循环泵在运行时,叶轮的背叶片的离心作用使密封盒腔体中压力降至负压状态,受负压的吸力作用,球形弹性圈径向膨胀,轴向收缩作用于静环的顶推力下降,动静环之间的比压降低,降低处于无压接触状态下运行,只有很少的磨擦,磨损,因此密封寿命很长,而其它钢丝弹簧顶推的机封则无法达到这样的效果。如果弹簧压紧力低,则泵内压力升高时流体外泄,若弹簧压力增加,可防止高压流体的外泄,但却增加了动静环的磨擦,缩短了使用寿命,是一个很难处理的两难选择。使浆液通过喷嘴后尽可能的雾化,以便使小液滴和上行的烟气充分接触。
脱硫除尘循环泵开机不泄漏因为是内安装式机械密封,动环旋转产生的离心力方向与液体的泄漏方向相反,液体受动环离心力的排斥,不能外泄,加之密封部位的流体是负压区,液体不会外泄。
脱硫除尘循环泵衬里材料的选定:
聚氨酯橡胶,适用于有大颗粒含固量高的岗位
耐磨不锈钢,适用于温度高于90℃的岗位
超高分子量聚乙烯 ,适用于一般性磨蚀岗位
脱硫除尘循环泵密封的选定:
①泵吸入口液位低于泵吸入口中心位置的岗位以及有可能空运转的岗位选用ZⅠ型带外接冷却水的自平衡机械密封。不可能断液和不开空机的岗位选用不带冷却水的自平衡密封。
②自平衡机械密封--含固在20%以内的料浆或清液,K型动力密封--含固量大的浆体的输送
③扬程在2米以上的岗位,请选用G3机械密封。
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烟气脱硫泵腐蚀和磨损对FGD装置的影响
烟气脱硫泵系统常见故障分析及解决措施脱硫泵的
脱硫泵的修复保护
脱硫泵修复保护
脱硫浆液循环泵是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备,通常采用离心式,它直接从塔底部抽取浆液行循环,是脱硫工艺中流量d大、使用条件为苛刻的泵,腐蚀和磨蚀常常导致其失效。
解决方案:
由于脱硫泵工作条件特殊,工作环境恶劣,腐蚀、磨损都极为强烈,所以对于金属材质和修复材料要求很高。美嘉华公司经过不断的探索和实践,并且在电厂经过实际应用,得到了比较良好的效果。
美嘉华材料和技术是专门针对工业设备的维修维护方面制作和设计的,它的应用涵盖了设备维修维护的各个方面,我们提倡快速、有效的修复,特别是针对传动部位的磨损、泵类的防腐蚀、防磨损、防气蚀保护、设备的故障检测和预防等方面。
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