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发布时间:2021-11-14 16:04:00 作者:河北冀泵源
渣浆泵两种结构型式
为了彻0底解0决多级渣浆泵平衡机构的磨损问题,发展了叶轮対置、对称排列的多级渣浆泵。采用国际上***的设计理论,按***0小损失原则设计,使过流部件的形状与浆体流动状态达到了理想状态。其有二种结构型式,一种为水平中开蜗壳式多级泵;另一种为节段式多级泵。前者泵体为涡壳式结构,水力性能好,流道宽畅,易输送浓度高、颗粒大的浆液。但是单涡壳径向力平衡差,水平中开面在泵级数多时密封困难。此外泵的体积大、结构复杂、维修困难,高扬程发展会受到限制。后者泵体为节段式布置,易拆装,但导叶结构流道窄,水力性能比涡壳结构差,输送较大颗粒浓度较高的浆液时流道易堵塞,导叶的磨损快,泵的适用范围也受到限制。
渣浆泵抗磨蚀材料的研究
为防止和减轻固体颗粒对过流部件的磨损,除改进泵的设计和控制运行工况措施外,提高水泵过流部件本身的抗磨性能、研制抗磨材料,对解决磨损也是一条重要途径。四、水工方面 机组进水流道规划不合理或与机组不配套、水泵吞没深度不妥,以及机组发动和停机次序不合理等,都会使进水条件恶化,发作漩涡,诱发汽蚀或加剧机组及泵房振荡。材料的金相组织、元素成分、热处理工艺都会造成材料的耐磨性差异,因而深入研究材料的各种性能及其耐磨性能是一项意义重大的研究课题。近年来,在抗磨蚀材料的研究方面取得了不少成绩。将高铬白口铸铁作为耐磨材枓在泵中得到广泛应用,金属陶瓷、高分子耐磨材料以及耐磨橡胶的研究也取得了一定进展。提供一种用氧化铝陶瓷作为材料的矿浆泵叶轮,大大提高了泵的使用寿命。
从总体上讲,抗磨蚀材料应具备硬度高、韧性强、质量均匀、结晶颗粒细、结构致密、抗拉强度高、疲劳极限高的综合性能,并具有可加工性和可焊接性。对于副叶片的造型,可先对其中一组4片相同叶片中的1片进行造型设计,然后进行圆周阵列即可得到另外3片,另一组的4片可采用同样方法进行。例如高铬合金的铁,硬度高、耐磨性优良,主要用于泥浆泵、渣浆泵及杂质泵的制造,但需要特殊的加工设备,在国内应用的叶轮尺寸尚未超过1000mm。但在世界的德国KSB公司,应用技术已很成熟,KSB在供水工程设备时主推该材料,也是工程曾重点考虑的方案之一。根据水0利部研究院在1996年对该材料进行的抗磨蚀性能试验显示,其抗磨损和抗汽蚀性能是8倍。但缺点是不可焊接,在水泵中,由于采用铸造工艺,流道表面精度和叶片翼型精度很难保证,难以加工,使得水泵水力效率较低,且叶轮一旦磨蚀严重将无法修复。
渣浆泵日常检查维护
1、检查易损件
首先检查水泵叶轮、扣环、轴套、轴承座等易损件是否完好。如是可继续使用,否则必须更换新的合格零件之后重新装配使用,严禁使用损伤和不合格的零件
2、更换润滑油
分别打开密封室和电动机内部的油孔螺钉,把密封室内和电动机内部的润滑油全部放出,更换新油,以确保系统的正常工作
3、确保密封
在更换密封室内的润油时,如果发现油质浑浊且含水量已超标,则必须更换整体密封盒或者动、静密封环,更换的零件必须为合格产品,以确保其密封性能
4、驱除潮湿水分
对绝电阻值低于0.5兆欧的电动机绕组必须驱除潮湿水分,干燥的方法同一般的电动机一样,若密封盒不需更换时,可以只将电泵的定子部分拆下,一般情況下,密封盒部分应尽量不拆装,如确实需要拆装,则“O”形橡胶封环必须更换新的。
5、检查轴承
检查电动机部分的上、下轴承,若发现磨损或间隙过大,必须及时更换新的轴承,以免造成更大的经济损失
6、拆泵壳防生锈
春季使用之前,应拆开上一级泵壳,转动叶轮后再合闸启动,以防部件锈死不能正常启动而烧毁电动机绕组,这项保养对充水式电动机尤为重要。
7、确保轴承润滑
对充水式潜水泵应检查更换上下端盖轴承室的骨架油封及锂基润滑脂,以确保轴承长期在润滑良好的状态下正常运行
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