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视频作者：河北冀泵源水泵制造有限公司
液下泵长轴怎么样清洗
不管是长轴液下泵还是耐酸磁力泵，使用的时间长了，或多或少的会出现一些问题，这时候我们就要对其进行一系列的清理工作，这样才能保证长轴液下泵的正常运行。长轴液下泵对于不同的介质，有两种方式可以选择。
外冲洗：当泵送介质为内含较小颗粒的介质时，采用此方式进行冲洗。适用于石油、化工、污水处理、炼钢、轧钢、造纸、水泥、热电输送各类腐蚀性液体及污水。从外界接一管路，引入清洁的冲洗液冲洗各个轴衬，润滑轴衬，带走摩擦副产生的热量，起到降温的作用。同时，避免固体颗粒进入摩擦副中。
自冲洗：当长轴液下泵送介质为清洁介质时，采用此方式进行冲洗。从泵出口法兰引一管路，使冲洗液流向各个轴衬，润滑了轴衬，带走摩擦副产生的热量，起到降温的作用。
液下泵的用途及优点
液下泵实质上是一种特殊类型的离心泵，有铸铁的壳体，下端有螺旋室(蜗壳)，室内有吸液管和安装在立轴上的透平轮。用作输送中间混酸、浓硫0酸和硝化混酸的液下泵，是由耐酸的合金铸铁制成的。
液下泵是靠壳体的支撑螺栓，安装在储槽的人孔法兰上。这样，使吸液管经常都浸在液面以下。泵浸入的深度，决定于储槽的结构，必要时可以为3米。泵体置于储槽之内，适用于输送各种腐蚀性介质，但效率并不高。耐腐蚀液下泵为单级单吸液下式离心泵，其主要零部件有泵体、泵盖、底板、泵节、泵轴、叶轮、轴套、联轴器、轴承、支撑轴瓦等。吸人口与轴线成直线方向，排出口及排出管线与轴平行，深度可达3～4m。立式电机置于储槽法兰口与液下泵泵盖法兰几连接的外部支架下。储槽内轴承为滑动轴承，轴承靠液体自身润滑或外部注入式润滑。
液下泵是将泵体置于液体中的一种泵，它具有以下特点。
1.由于泵体置于贮槽液体中，因而轴封要求不高，适用于输送各种腐蚀性液体，但效率不高。
2.吸人口顺着轴线方向，压出口与轴线平行，泵轴加长，立式电机置于液体外部支架上。
3.结构简单，一般使用厂就可以利用现有的离心泵自行改装。
液下泵常见的故障
液下泵常见的故障
液下泵依据伸入容器长度的不同须要而制成。液下泵任务局部淹没在液体内，因此轴封无液体飞溅景象；泵运转发生的轴向及径向力分手由滚动轴承及滑动轴承支持，因此运行无乐音；个别温度较高（300度以上）的介质轴承箱部件处有冷却体系，用冷却水带走热量。2、没有自吸历程，电机启动就出液态介质，***处理了低温下保送有气化介质时的问题，完成全天候保送任务。
液下泵与介质接触的零部件，个别依据介质的请求选用，有金属和非金属材质。
液下泵在传动和旋转方向：泵通过爪型弹性联轴器由电动机间接驱动，从电动机端看泵为顺时针方向旋转。
液下泵普遍用于化工、石化、冶炼、染料、农0药、制药、稀土、化肥等行业，在贮罐上保送各类介质，开式叶轮的可用于保送含固体颗粒的介质。
进水管和泵体内有空气
（1）液下泵启动前未灌满意够的水（实践上液下泵不须要灌引水），有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完整排出，致使少许空气残留在进水管或泵体中。
（2）与液下泵接触的进水管的程度段顺水流方向运用0。5％以上的降落坡度，衔接液下泵出口的一端为0高，不要完整程度。假如向上翘起，进水管内会存留空气，降落了水管和液下泵中的真空度，影响吸水。
（3）液下泵的填料因临时运用已经磨损或填料压得过松，形成少量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，其后果是内部的空气就从这些间隙进入水泵的内部，影响了提水。
（4）进水管因临时潜在水下，管壁侵蚀涌现孔洞，液下泵任务后水面一直降落，当这些孔洞显露水面后，空气就从孔洞进入民进水管。
（5）进水管弯管处涌现裂缝，进水管与液下泵衔接处涌现渺小的间隙，都有能够使空气进入进水管。
液下泵转速低
（1）人为的因素。有局部用户因原配电机破坏，就随便配上另一台电动机带动，后果形成了流量小、扬程低甚至不下水的效果。
（2）液下泵自身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形曲折，形成叶轮多移，间接与泵体磨擦，或轴承破坏，都有能够降落液下泵的转速。
（3）能源机培修不灵。电动机因绕组销毁，而失磁，培修中绕组匝数、线径、接线方式的转变，或培修中故障未***0消除因素也会使液下泵转速转变。
液下泵吸程太大
有些水源较深，有些水源的外围地势较平整处，而疏忽了液下泵的允许吸程，因此发生了吸水少或基本吸不下水的后果。要晓得液下泵吸水口处能树立的真空度是有限度的，相对真空的吸程约为10米水柱高，而水泵不能够树立相对的真空。而且真空渡过大，易使泵内的水气化，对水泵任务不利。所以各液下泵都有其0大允许吸程，个别在3－8。5米之间。安液下泵时切不可只图不便简朴。
水流的进出水管中的阻力丧失过大
有些用户经过测量，尽管蓄水池或水塔到水源水面的垂直间隔还略小于液下泵扬程，但还是提水量小或提不下水。其起因常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力丧失过大。其起因常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力丧失过大。个别状况下90度弯管比120度弯管阻力大，每一90度弯管扬程损践约0。5－1米，每20米管道的阻力可使扬程损践约1米。此外，有局部用户还随便液下泵进、出管的管径，这些对扬程也有肯定的影响。
其它因素的影响
（1）底阀打不开。通常是因为液下泵放置时光太长，底阀垫圈被粘逝世，无垫圈的底阀能够会锈逝世。
（2）底阀滤器网被梗塞；或底阀潜在水中污泥层中形成滤网梗塞。
（3）叶轮磨损重大。叶轮叶片经临时运用而磨损，影响了液下泵性能。
（4）闸阀可止回阀有故障或梗塞会形成流量减小甚至抽不下水。
（5）出口管道的走漏也会影响提水量。
磁力液下泵的特性
磁力液下泵的特性
磁力液下泵是应用磁体能吸引铁磁物资以及磁体或磁场之间有磁力作用的特性；而非铁磁物资不影响或很少影响磁力的大小，因而能够无接触地透过非磁导体（隔离套）进行能源传输，这种传动安装称为磁性联轴器。改换填料时，每根相邻填料接口应错开大于90度，水封管应对准水封环，***外层填料启齿应向下。电动机通过联轴器和外磁钢联在一起，叶轮和内磁钢联在一起。在外磁钢和内磁钢之间设有全密封的隔离套，将内、外磁钢完整隔开，使内磁钢处于介质之中，电动机的转轴通过磁钢间磁极的吸力间接带动叶轮同步转动。
磁力液下泵的其重要长处：因为传动轴不须要穿入泵壳，而是应用磁场透过空气间隙和隔离套薄壁传动扭矩，带动内转子，因而从基本上清除了轴封的走漏通道，完成了完整密封；传递能源时有过载掩护作用；除磁性资料与磁路设计有较高请求外，其他局部技巧请求不高；磁力液下泵的保护和检修任务量小。
海内磁力泵缺陷：磁力泵的效力比普通离心泵低；对防单面走漏的隔离套的资料及制作请求较高；如今市场上面的磁力泵因为遭到资料及磁性传动的限制，因而海内个别只用于保送100℃以下、1。6MPa以下的介质；因为隔离套资料的耐磨性个别较差，因而磁力驱动泵个别用于保送不含固体颗粒的介质；联轴器对中请求高，对中不事先，会招致出口处轴承的破坏和防单面走漏隔离套的磨损。
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