呼和浩特烟气脱硫泵择优推荐“本信息长期有效”

LCF型化工泵性能

     该系列泵是在两相流理论与工矿应用经验相结合的基础上设计出来的。它充分考虑了固体物良好的通过能力、可靠性、过流件的使用寿命、效率等因素，是输送含固体颗粒介质的理想泵型，***0高含固量可达65%。

     该系列泵有涡流叶轮、流道叶轮、叶片叶轮等多种叶轮形式。可满足矿浆、料浆、颗粒悬浮液、带状纤维、易结晶和少量含气工况介质的要求。

叶轮前后盖板均设有背叶片。前背叶片的作用主要是减少介质向泵入口方向的回流和平衡轴向力，后背叶片的作用主要是降低轴封处的压力和阻止

固相介质进入轴封，从而提高轴封的可靠性并延长其使用寿命。

     叶轮与轴采用锥面配合，便于叶轮的装卸，特别是对于易结晶的介质，叶轮的拆卸显得非常容易。

     泵设有轴向调整装置，当过流件出现一定的腐蚀磨蚀性能出现下降时，可通过调整装置调整叶轮与壳体的间隙，使泵性能得到***0大限度的恢复。

     该系列泵设计有多种密封形式：双端面机械密封、副叶轮填料密封，针对不同的工况、不同的用户要求，选用不同的密封形式。 

烟气脱硫

烟气脱硫（Flue gas desulfurization，简称FGD）,在FGD技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法：以CaCO₃（石灰石）为基础的钙法，以MgO为基础的镁法，以Na₂SO₃为基础的钠法，以NH₃为基础的氨法，以有机碱为基础的有机碱法。汽蚀主要是由于泵和系统设计不当，包括泵的进口管道设计不合理，出现涡流和浆液发生扰动。

基本原理

在湿法烟气脱硫系统中，碱性物质(通常是碱溶液，更多情况是碱的浆液)与烟道气在喷雾塔中相遇。烟道气中SO₂溶解在水中，形成一种稀酸溶液，然后与溶解在水中的碱性物质发生中和反应。反应生成的亚硫酸盐和硫酸盐从水溶液中析出，析出情况取决于溶液中存在的不同盐的相对溶解性。例如，硫酸钙的溶解性相对较差，因而易于析出；据统计，在烟气脱硫装量中，浆液循环泵的电耗，占整个脱硫岛电耗的三分之一以上，因此，大流量、高0效率是对该泵的重要技术要求。硫酸钠和硫酸铵的溶解性则好得多。在干法和半干法烟道气脱硫系统中，或使烟气穿过碱性吸收剂床喷入烟道气流中，或使固体碱性吸收剂与烟道气相接触。无论哪种情况，SO₂都是与固体碱性物质直接反应，生成相应的亚硫酸盐和硫酸盐。为了使这种反应能够进行，固体碱性物质必须是十分疏松或相当细碎。在半干法烟道气脱硫系统中，水被加入到烟道气中，以在碱性物质颗粒物表面形成一层液膜，SO₂溶入液膜，加速了与固体碱性物质的反应。

脱硫泵性能介绍

主要性能介绍

　　1） 耐腐耐磨，一泵多用，酸碱类清液料浆均适用。

　　2） 泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构，衬里厚度为8～20mm，该泵应用了衬塑***技术，和其它同类泵相比较，具有衬里层抗热变形性能好，耐开裂，防脱落，使用温度高等优势。

　　3） 叶轮分开式，闭式二种，可根据介质状况任选。

　　4） 密封：K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封。

　　5） 适用介质：浓度80%以下硫酸，50%以下硝d酸，各种浓度的盐酸，液碱，既适用清液也适用料浆。

　　4、主要技术参数：使用温度-20℃～90℃(使用改性材质，可提高到100℃以上), 进口直径 32mm～350mm, 流量5～2600m3/h,扬程80m以内。