汾阳dt脱硫泵品质售后无忧「多图」

脱硫泵在操作过程中的注意事项

　　(1)首先要检查各设备、管道、阀门，分析取样点及电器、仪表等，要必须正常完好。

　　(2)检查系统内所有阀门的开关位置，应符合开始要求。

　　(3)将脱硫液成分调整在工艺指标范围内。

　　(4)与供水、供电、供汽部门及压缩、造气工段联系，作好开工准备。

　　(5)按操作规程进行系统吹净、清洗试漏和置换工作。

　　(6）排净气柜出口水封积水。

　　(7)开启各气体冷却塔和清洗塔上水阀，并且要调节好水量及各塔液位。

　　(8)开启盆液泵进口阀，启动贫液脱硫泵，向脱硫塔打入脱硫液，并调节好液位。

　　(9)开启富液泵进口阀，启动富液泵，向再生槽送液。

　　(10)根据脱硫液循环槽和再生槽液位，调节好贫液泵、富液泵的打液量。并控制好贫液槽、富液槽液位计液位。

　　(11)开启罗茨风机，并调节好水煤气流量。

　　(12)根据水煤气流量大小，调节好液气比。

　　(13)根据再生槽的硫泡沫形成情况，调节液位调节器，保持硫泡沫的正常溢流。

　　(14)分析水煤气中氧含量合格后，开启静电除焦油塔。

立式脱硫泵的特点应用

 

?脱硫泵产品特点

脱硫泵产品特点

产品特点：

脱硫泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵，如输送酸、碱性清液或料浆；冶炼行业各种腐蚀性矿浆；硫酸行业各类稀酸；环保行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损，使用范围十分广泛。具有如下特点：

结构说明

泵头部分(包括前后泵壳、蜗壳、前后护板、叶轮等)结构不同外，其余部分结构相似，采用同一系列的传动部分，下面按泵头部分，轴封部分及传动部分，分别叙述其结构特点。

泵头部分

　　GMZ型系列泵为双泵壳结构，即前泵壳、后泵壳和带有可更换的过流部分(包括叶轮、蜗壳、前护板、后护板)。前后泵壳根据工作压力，采用灰铸铁或球墨铸铁制造，垂直中开，用螺栓连接，后泵壳有止口与托架用螺栓连接，泵的吐出口可按八个角度旋转安装，叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄漏，提高泵的寿命及效率。当然在不同的使用环境所使用的脱硫泵也是有所不同的，无论是材质还是结构上都有一定的差别。各型泵进口均为水平方向，从传动方向看泵为顺时旋转。

脱硫泵?泵头部分

　GMZ型系列泵为双泵壳结构，即前泵壳、后泵壳和带有可更换的过流部分(包括叶轮、蜗壳、前护板、后护板)。前后泵壳根据工作压力，采用灰铸铁或球墨铸铁制造，垂直中开，用螺栓连接，后泵壳有止口与托架用螺栓连接，泵的吐出口可按八个角度旋转安装，叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄漏，提高泵的寿命及效率。单壳结构的金属泵采用双相不锈钢，双相不锈钢具有优1秀的耐侵蚀性能，但其硬度比A49合金材质低，其耐磨损性能不及A49合金材质。各型泵进口均为水平方向，从传动方向看泵为顺时旋转。

轴封部分

　　轴封有三种形式， 副叶轮轴封及填料轴封，机械密封。

　　(1)副叶轮轴封：在泵进口正压力值不大于泵出口压力值的10%时的单级泵或多级串联第三级泵， 可以采用副叶轮轴封，副叶轮轴封具有不稀释矿浆，密封效果好等优点。

(2)填料轴封：填料轴封结构简单，维修方便，需使用轴封水 ，对于不适于用副叶轮轴封的工况及泵吸上使用工况可采用填料轴封。

　　(3)机械密封：对于不适于以上两种轴封的工况下，采用机械密封，减少轴封部分的维修次数。