湘西液下渣浆泵生产厂家***「在线咨询」

新型长轴液下泵的工作原理

新型长轴液下泵的工作原理

浅析液下泵安装要求及拆卸顺序

液下泵是悬臂式免维护液下式离心泵，轴承在液面以上，下面采用无密封形式，是根据伸入容器长度的不同需要而制成的，那么安全要求有哪些呢？及拆卸顺序是怎样的？这些问题，让小编来一一为您解答。5）、多级液下泵启动前未灌足够的水，有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未滚动泵轴交空气完整排出，致使少许空气残留在进水管或化工泵体中。
　　液下泵的安装要求：
　　1.液下泵须要垂直安装在夜料池或水槽上面的固定支架上；
　　2.液下泵的吸入口距离池底部应＞200mm；
　　3.液下泵的出口管路一定要另设支架，不允许将其重量直接落在泵体上。
　　液下泵的拆卸顺序：
　　1.关闭压出管路中的闸阀，卸掉凸出管上部分法兰的联接接管，拆掉一段管路，其长度以不妨碍泵的起吊为准。
　　2.松开电机架与电机的联接螺栓，吊去电动机。
　　3.拆下泵体与支架的螺栓，旋掉叶轮。
　　4.拆下中部支架，拉下联轴器。
　　5.拆下轴承体上下轴承盖，塑料自吸泵即可检查轴承状况。
　　以上就是对液下泵安装要求及拆卸顺序的相关介绍，希望对您有所帮助。

传统液下泵

传统液下泵

根据伸入容器长度的不同需要而制成。液下泵电机部分在液面上，泵部分沉没在液体内，因此轴封无液体飞溅现象；泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑，一般温度较高（300度以上）的介质轴承箱部件处有冷却系统，用冷却水带走热量。

泵与介质接触的零部件，一般根据介质的要求选用，广泛用于冶炼、染料、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送各类介质，开式叶轮的可用于输送含固体颗粒的介质。

新型的液下泵

电机和泵同轴连接，是由泵体、泵头、连接管路和控制装置所构成，泵体包括屏蔽电机和离心泵，电机和离心泵同轴联接，外部依吸液罩形成不可分离的整体：设计防爆标准为ExsdIIBT4，属G***设备[3]  ，适于零区使用。以上详细罗列了玻璃钢液下泵主要用途有哪些，相信你们对玻璃钢液下泵用途已经了解得差不多了，后续肯定能够更好的运用它。[4]  设计的主要优点是：泵的轴承只有几百毫米，没有长轴，不会出现摆动问题，运行平稳，声音很小，几乎没有磨损。

泵与介质接触的零部件，一般采用特殊材料制作，广泛用于化工厂、制药厂、工厂生产线、发电机组等介质输送场所。

液下泵

液下泵：是指叶轮（水平）中心线在液下方。是立式单级单吸悬臂式离心泵结构，叶轮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。用轴承座，支承座，联接管连接泵的水力部件，液体由出液管部件排出。

优点：价格便宜

缺点：由于电机在液面上，泵轮在液面下，长轴连接，有的多达几根。由于轴过长，导致摆动幅度放大，液下泵常用滑动轴承，所以对轴和轴承的材质要求比较高，轴承寿命较短，导致维护频率较高。