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河北冀泵源水泵制造有限公司
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荆州离心深井泵优惠报价 河北冀泵源

发布时间:2021-11-28 02:04:00        作者:河北冀泵源

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视频作者:河北冀泵源水泵制造有限公司







300QJ140-84型高扬程立式高压多级井用潜水泵QJ型深井泵

QJ深井泵工作原理:从井中提水的叶片泵称为深井泵,其中长轴深井泵是井泵中应用较为普遍的一种,多用于机井.深井泵由三部分组成:较上面是电动机,装在井口地面上中间是输水管和传动轴下端为井泵的工作部分,淹没在井水面以下.由于井深,要求扬程较大,长轴深井泵的扬程范围为15~17m.深井泵一般为分段式多级立式离心泵.根据深井泵的结构特点,进行正确使用和及时排除故障,对保证深井泵的安全运行,延长其使用寿命都是非常重要的

深井泵又可称其为深水泵,井用泵,井用潜水泵,他是属于潜水泵的一种,但是深井泵泵体里面的叶轮个数很多,所以我们又叫它多级潜水泵。
深井泵开泵前,靠前步工作是加水。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。电机上面有个加水孔,必须注满水来冷却电机,接着安装好出水管和接好电缆线,把深井泵放入液体中完全淹没,开泵后,叶轮高速旋转,其中的液体随着叶片一起旋转,在离心力的作用下,飞离叶轮向外射出,射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢,压力逐渐增加,然后从泵出口,排出管流出。此时,在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区,液池中的液体在池面大气压的作用下,经吸入管流入泵内,液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。


矿用多级潜水泵的主要特点

矿用多级潜水泵适用煤矿井下有(俗称)和煤尘爆0炸危险的场所,输送含有泥沙、煤泥、煤矸石、煤渣、纤维物等不溶固相物的混合污水。潜水泵组成由控制柜,潜水电缆,扬水管,潜水电泵和潜水电机组成。主要应用于煤矿中央榘水仓排水、排涝,适用于对泵的扬程要求很高的用户及矿用隔爆潜水电泵的设计与生产企业。该泵主要适合输送非强腐蚀流体介质,主要特点如下:

  1.潜水泵的外壳材料、电缆引入方式、接线盒中的电气间隙和爬电距离以及螺纹隔爆结合面的防松脱措施均需按照规定进行设计。

  2.多级泵与电动机紧密结合成一体共同潜水运行的机组,具有扬程高、功率大的特点,扬程可达到100~1000m;并可根据装置扬程的变化,调整叶轮与导叶数,泵零件的互换性好。

  3.电泵的防护形式为“IPx8”,F级绝缘,允许电动机温升较高。

  4.内装式电动机可保证电泵即使在接近排干吸水池的情况下长期运行,也不必担心电动机升温烧毁,可实现无人管理。

  5.设置高硬度导轴承,控制转子的径向摆动,避免密封环磨损和泵效率下降。

  6.采用侧面进水,进水孔可以防止大的颗粒进入泵内。

  7.导叶、蜗室均为对称的多出口出流方式,可以平衡泵偏离设计工况时的径向力;蜗室上部开设了多个泄压孔,使得末级叶轮上部的压力降低到环境压力,将由于泵内压力分布不同而累积的轴向力几乎完全平衡。

  8.末级叶轮压力很高.背部设置背叶片,一方面阻止大颗粒污水杂质直接进入密封环,另一方面降低密封环两端的压力差,减少泄漏。

  9.下部采用双列角接触轴承,能够承受多级潜水电泵工作时产生的径向、轴向力;上部为带防尘盖的深沟轴承。较大的承载裕度,确保机组平稳运转和长寿命。

  10.电缆采用煤矿用阻燃电缆,在电缆末端加装保护弹簧,一方面保护电缆过大弯曲变形,另一方面可防止井下工作人员直接拉拽电缆的情况,导致电缆变形使接线腔内进水。

  11.电动机轴封采用两个独立串联的机械密封,可阻止水进入油室.同时阻止油进入电动机腔。

  12.叶轮、导叶、蜗室均采用不低于QT600-3的球墨铸铁材料制造,耐磨性能好。


深井泵用电机的维护与保养

为了保证深井水泵装置的正常工作,减小故障率,延长使用寿命,除了配备合适的控制保护设备和进行规范化的操作外,还应进行定期的检查和维护工作。当运行中深井水泵装置出现故障时,应及时排除,查明原因,进行修复。4、每排灌期(2500小时)进行一次检修保护,更换损坏的易损件。

  1.深井水泵装置的使用环境应经常保持干燥。立式电机表面应保持清洁,进风口不应受尘土、纤维等杂物的阻碍,保证通风道畅通无阻。

  2.电机周围不应放置热源,也尽量不要在户外直射阳光下使用,以免运行中过热造成损坏。

  3.深井水泵装置运行时,应经常注意有关仪表的读数,并定时记录水泵运行中的有关参数(如电机的电压、电流、绝缘电阻;水泵的流量、扬程等)和运行时间。

  4.运行中如发现有任何不正常的响声,应立即停车进行检查。如发现电机的防逆转装置失去作用时,必须进行检修,清除污物,使其能良好地工作。

  5.电机控制装置的过电流保护或短路保护连续发生动作时,应检查故障是来自电机过载还是保护装置整定值太低。但是对颗粒物大小要求比较严格,太大的抽不了的,但是螺旋离心泵因为其特有的结构特质,可以抽送的物质就比较大了。如果是保护装置的整定值太低,应调整保护装置的整定值至合理的数值;如果是因电机过载造成,应及时检查电机过载的原因,消除过载故障才可重新投入运行。

  6.每次运行中因故停车时,应注意检查电机油标的油位,如发现油位面低于油标的一半时,应及时补充新油,以保证电机轴承的可靠润滑。

  7.立式电机停止使用,并要存放一定时间之前,应进行如下工作。

  ①***清除立式电机内外的积尘,并检查各零部件是否完整、良好。

  ②立式电机所有的通风窗口都应加以遮盖,以防止灰尘进入电机内部。

  ③立式电机零部件易生锈的部分应涂以防锈油或其他防锈剂。

  8.立式电机保存在仓库不用时,应按原包装储放,仓库内需保持干燥,通风良好;仓库内温度应保持在0℃以上。

  9.对储存的电机应定期检查是否受潮,有无生锈情况,以便确定是否需要改善储存条件。


深井泵的储存、运输与维修

深井泵的储存、运输与维修
  1.深井泵的储存
  (1)深井泵应在干燥的库房内存放,严禁长期在室外放置。运输和存放时始终要有护丝保护两端螺纹,有效地防止异物进入泵内。
  (2)要建立抽油泵档案,记录抽油泵服役过程、维修保养记录、检验合格证和跟踪卡。
  (3)对带有包装箱的深井泵,应放在平整的水泥地面上;对没有包装箱的深井泵,应平排放在有3个支点的泵架上,两端悬空不超过1m。
  (4)需要长期存放备用的抽油泵,要涂以20号机油防腐。
  2.深井泵的运输
  (1)运输深井泵时应使用深井泵运输车将泵固定在泵架上拉运,没有车时,应使用车槽长度不小于泵长、用卡车进行拉运,必须用支撑物垫平,泵端悬空长度不得超过1.5m。同时必须将抽油泵与车槽固定,以防颠簸和异物碰撞损坏。2、水泵进水口必须在动水位1米以下,但潜水深度不得超过静水位以下70米,电机下端距井底水深***少在1米以上。
  (2)在运输过程中两端必须带好护丝,防止柱塞窜出和异物进入泵内。
  (3)短距离人力搬运时,应不少于3人,并沿全长均匀分布。
  (4)起吊时应按包装箱上设计的吊装位置起吊。起吊单台泵时应使用长度为泵长一半的横担起吊。
  3.深井泵维修
  (1)深井泵在未清洗前按规程卸成零件,检查泵内异物,记录分析存在问题。
  (2)清洗完成后,测量各部尺寸,分析磨损情况。
  (3)仔细检查阀球阀座有无损伤并进行密封性能试验。
  (4)擦净泵筒内表面,必要时用砂布打磨掉泵筒内表面沉积物,用气测规测量泵筒各部内径,如内径差大于0.05mm应进行研磨。
  (5)对泵筒进行直线度检测,如果超标,则进行矫直。
  (6)检查柱塞外径和圆度,判断是否能继续使用。
  (7)检查所有配件的螺纹和密封面有无损伤,判断是否能继续使用。
  (8)凡判断不能使用的零部件应单独存放,并用合格的配件替换。
  (9)组装完成后进行上、中、下三部位对柱塞泵筒间隙试压测漏失量,是否符合油井要求。
  (10)进行强度试压,检查各部是否漏失,特别是进油阀的漏失情况。
  (11)综合以上内容评价深井泵技术状况,并做好记录。
  (12)根据以上评价结果修复、调整和更换零部件,并记录修复后的间隙和阀球阀座密封记录。
  (13)组装好后进行柱塞泵筒密封试压和强度试压。填写档案和卡片,存档。


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