企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河北 保定 |
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公司地址: | 河北省保定市安国市石佛镇工业园区 |
发布时间:2021-11-29 02:20:00 作者:河北冀泵源
提高脱硫泵使用寿命材质选择
结合脱硫泵的运行工况、型号配置等因素,泵类生产企业及使用业主都在积极寻求延长脱硫泵使用寿命的相关技术,以此来增加泵的工作周期、保证系统连续运行系数,合理控制更换备品备件的费用投入。工业***高分子聚合物复合材料技术,具有***的粘结性能、抗腐蚀、耐磨性能。其固化后表面涂层的耐腐蚀、抗冲刷、抗气蚀(性能超过316不锈钢)、镜面(高速湍流下的摩擦力大幅降低)等优点,不仅解决了泵常规问题,更重要的是对泵寿命周期的延长、泵效的长期稳定和泵效提高起到了重大作用。帮助用户延长采购周期、降低采购成本。适用范围:处理脱硫量大,适用范围广,设备较简单,即可满足大型电厂的使用要求,也更容易实现旧锅炉的改造,可大幅提高脱硝效率。
脱硫泵那个厂家好
由于脱硫泵工作环境的特殊性在不同的工况条件运行泵,如输送酸、碱性清液或料浆,所以脱硫泵的质量必须过硬满足生产生活。如何选择质量过硬的脱硫泵生产厂家,我新力达脱硫泵渣浆泵制造厂家提供以下观点:不管是哪种脱硫工艺,都会产生固体颗粒物,所以选择脱硫泵需要考虑泵的耐磨蚀性,泵轴密封需要耐腐蚀颗粒。一般脱硫泵的衬里材质0好使用超高分子量聚乙烯,因为超高分子量聚乙烯不仅耐常见介质的腐蚀,耐磨性能更是不锈钢的9倍左右,耐温高达100℃。对于泵轴密封,小型泵推荐使用K型动力密封,大型泵选用Z型自平衡密封(含固量较少)或双端面集装式机械密封(含固量较多),0高含固量不超过40%。(2)填料轴封:填料轴封结构简单,维修方便,需使用轴封水,对于不适于用副叶轮轴封的工况及泵吸上使用工况可采用填料轴封。
脱硫泵怎样好的维护保养寿命更长?
为了让脱硫泵泵安全经济地运行?应注意日常的维护?以延长脱硫泵的使用寿命维护保养请注意以下几个方面
3.轴承润滑:定期检查托架中轴承和润滑油的情况?一般采用20#、30#、或40#机械润滑油。在首0次运转300小时后换油。正常运转后?轴承温度小于50℃时?建议每运转3000小时换一次油;轴承温度大于50℃时?建议每运转2000小时换一次油。用户可根据实际情况确定换油周期。
脱硫泵
2结构
烟气脱硫系统轮回泵有两种结构型式:双壳结构和单壳结构。
2.1.2.1双壳结构
其结构包括叶轮、护套、前护板、后护板和吸进盖过流部件,泵体、泵盖承压部件,轴承体、托架体传动部件组成。
泵采用球铁泵体、泵盖和耐侵蚀耐磨的橡胶或金属内衬,一般叶轮和前护板都采用金属,而后护板及护套采用橡胶或金属结构型式。轴承体采用筒式后拆式结构,泵支持为托架和泵体,稀油润滑系统,轴封采用机械密封。
优点:双壳结构的轮回泵可以使过流件与承压件合理分隔,过流件为橡胶或耐侵蚀、耐磨合金材料,作为承压件的泵体、泵盖则采用球墨铸铁,可尽量做到耐侵蚀、耐磨过流件的寿命同步,同时便于更换过流件;双壳结构靠得住性高;托架和泵体的支持方式更稳定;后拆式结构便于维修与安装;所以必须要提高脱硫泵的密封技术以及抗振能力,提高运行效率以及抗冲击力。机械密封具有更好的密封性能,密封性能靠得住。
错误谬误:造价比力高;
2.1.2.2单壳结构
其结构包括泵体、前护板、后护板和轴承体部件组成。泵体、前护板、后护板和叶轮采用双相不锈钢结构型式,轴承体采用筒式后拆式结构,支持为轴承体支架和泵体,轴封采用机械密封。
优点:单壳结构的轮回泵过流件与承压件合为一体,结构比力简单,后拆式结构便于维修与安装;机械密封具有更好的密封性能,密封性能靠得住。造价比力低。
错误谬误:靠得住性比力低,支架势支持稳定性较低。
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