混流泵结构推荐厂家「河北冀泵源」

混流泵

混流泵，英文为：Mixed flow pump

当原动机带动叶轮旋转后，对液体的作用既有离心力又有轴向推力，是离心泵和轴流泵的综合，液体斜向流出叶轮。装有精密加工的泵轴和装有稀油润滑的轴承，在填料函盖中装有防护轴套。因此它是介于离心泵和轴流泵之间的一种泵。混流泵的比转速高于离心泵，低于轴流泵，一般在300-500之间。它的扬程比轴流泵高，但流量比轴流泵小，比离心泵大。

用于输送清洁和污染的介质，化学中性或侵蚀性的介质。

化工流程中强制循环、海水养殖、城市煤气工程、水处理系统。

混流泵结构

流量（Q）：可达2万m3/h

扬程（H）：可达30m宏力水泵厂多级离心泵加工

工作压力（P）：1.0MPa

工作温度（t）：0℃～+80℃

轴流泵和混流泵运行时发生杂声和振动的原因

　轴流泵和混流泵在运行时发生杂声和振动的原因是多方面的，通常有以下几个方面。

　　1.机件摩损等：叶片外圆与泵体摩擦，泵轴弯曲使轴承磨损过大，直接传动的两轴心没有对正，叶片上缠有杂物，异物落入泵内等。

　　2.发生气蚀现象：应检查分析发生气蚀的原因，加以适当处理。

　　3.螺丝松动：底脚螺丝松动，泵轴与传动轴上螺帽松动，联轴器螺丝松动等。

　　4.水泵布置不当：同一进水池内，数台水泵排列不当，水泵运行时互相干扰，产生漩涡，使大量空气进入泵体。引起振动，应重新合理布置水泵。

　　5.轴流泵在马鞍形拐点段运行：也易产生振动和杂音，要避开这一段才好。

混流泵的结构形式

混流泵的结构型式有涡壳式和导叶式两种。在这两种结构中，叶片可按需要作成固定式，也可作成可调式。因为混流泵的效率曲线及功率曲线平坦，使用范围广，一般用定叶式就能满足使用要求。用单级混流泵扬程不能满足需要时，可作成多级，常见的如深井泵。

涡壳式混流泵的分类及特点

涡壳式混流泵结构简单、可靠、使用维修方便。这里选用倾斜安装，条件是底阀必须在水面下1米左右，就是说工作一定时间底阀不会露出在水面。泵的性能良好，效率及功率曲线平坦，使用范围广，关闭点功率小，汽蚀性能好，故广泛用于农田排灌及工业用水等工程中。使用扬程为3～15米。

　　涡壳式混流泵有卧式及立式两种，卧式泵又按出水方向分为水平、垂直和倾斜等三种型式。涡壳式混流泵壳体一般较大，占地面积大些，但高度一般较低。

　　1.卧式涡壳式混流泵

　　卧式涡壳式混流泵是农田排灌普遍采用的一种泵型。混流泵是离心泵和轴流泵的综合，依靠离心力和升力的综合作用输水。依安装使用条件如安装位置、管路长度等不同，有不同的出水方向，扬程以3～8米为多。一般中小型涡壳式混流泵都采用闭式叶轮。农用泵多用石棉铅粉或油浸亚麻软填料密封。口径在300毫米以下多为垂直方向出水，300毫米以上则多为水平方向出水。为减少管路长度及弯管数，倾斜出水也常被采用。

　　涡壳式混流泵的泵体上装有悬架式轴承体，其内装有2～3只径向球轴承，必要时可用止推轴承承受过大的轴向推力。混流泵的形式通常可以按收集叶轮甩出液体的方式分为蜗壳式和导叶式，也可以按泵轴的位置分为立式和卧式。轴承以干油或稀油润滑。泵可通过联轴器与动力机直联，也可用三角皮带、平皮带或其他变速装置间接传动。填料密封处设有水封装置，水封水源取自泵体高压侧，如果吸程很高，水封处可能会吸入空气，这时应引进外部压力水进行水封。

　　2.立式涡壳式混流泵

　　立式泵可减小占地面积，节省投资，对大型机组而言，采用立式结构可改善受力情况，简化泵的结构。立式涡壳式混流泵用于大型机组时，有较好的汽蚀性能及效率。与导叶式混流泵相比，厂房高度大为降低，与轴流泵相比，关闭点功率小，便于配套，检修方便。采用调节前导叶扩大***率使用范围：在混流泵上装置了前导叶可调节系统，可以改变叶轮入口顶旋，影响叶轮及后导叶内的流动，以达到改变水泵性能的目的。认为大型机组采用涡壳式不经济的论点已过时，直径4．6米混流泵仍采用立式涡壳泵。立式涡壳式混流泵多用于农田排灌、海潮排水等，扬程多在4～12米。构造方面，大型立式涡壳式混流泵的泵体可用铸铁件或铸钢件，也可用钢筋水泥结构(可在现场用模板施工)。为改善泵体受力情况，在叶轮与泵体之间设有座环，座环上的受力筋即为与螺旋角方向一致的导向叶片。轴向力由电机推力头承受(通过变速机构间接传动的情况例外)，径向力由橡胶轴承或油轴承承受。泵的吸入部分常用肘形管或平面涡壳，出水部分一般为虹吸管或拍门。轴封部分多用软填料密封、碳精密封或机械密封，填料密封的水源为外部清洁水。外部水源为自来水时，应于适当部位设置水压指示装置。压力不够或不稳定的情况下，应设水塔供水。用水塔供水，同样需要指示装置，以确保泵的密封及冷却润滑效果。