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发布时间:2021-12-19 05:51:00 作者:河北冀泵源
单级渣浆泵
目前较远距离和较高扬程输送渣浆,普遍采用单级渣浆泵串联使用;随着输送距离和扬程的增加,所需串联的单级泵数量也要增加。蜗壳一旦失效,将严重影响整台渣浆泵的运行状况,为此,提高蜗壳铸件品质以保证渣浆泵的运行寿命尤为重要。无论同地或异地泵串联运行,都会使工程投资增加,占地面积加大,机组操作复杂,效率降低,运行维护费用,密封水耗量加大等问题。为减少串联泵的台量,需提高泵的扬程;无论是提高泵的转速或加大叶轮直径来提高泵的扬程,都会使浆液流速增加;而且由于磨损与流速近似五次方的关系,致使过流件磨蚀加快,泵寿命降低。因此采用单级泵串联达到远距离高扬程输送浆液就会受到一定的限制。
渣浆泵两相流理论设计
两相流理论设计渣浆泵的主导思想是把固体颗粒的运动看做水流运动的边界条件,求出水流的畸变速度场后,根据两相流理论统计公式(由于固体颗粒在渣浆泵内运动的复杂性,迄今还没有公认的两相流理论计算公式)进行设计。启动前的充水方法主要有两种:一种是采用装配底阀充水,底阀为单向阀,装在进水管的进口,这种方法的缺点是底阀水头损失较大,影响了水泵的装置效率。
按两相流理论进行的水力设计,由于考虑了固体颗粒的存在,所以较按单相流理论设计***,能够减轻介质对过流部件磨损,提高泵的工作效率;过流部件采用非金属耐磨材料碳化硅,能够提高过流部件抗磨性,延长泵的使用寿命;轴封组件设计上考虑了泵压入式工作方式,能够保证良好的密封性,提高泵的密封工作可靠性。
渣浆泵的磨损取决于哪些因素
渣浆泵抽送固液混合物时磨损严重的部件是叶轮,其次是泵体或者是护套和护板等过流部件。泵的磨损取决于下列各个参数之间的内在关系:
1.固液混合物流变特性。
2.固体颗粒粒径、粒形、硬度和密度等。
3.泵的结构型式与参数。
4.泵的转速或者叶轮圆周速度。
5.泵用材料的性能,如硬度、强度(延伸率、耐酸碱性、耐热性)等。
在影响渣浆泵寿命的因素中,第0一是材料的性能,第二是介质的特性,第三是泵的结构和水力参数,运行条件居于后。以上结论是渣浆泵寿命研究方面的0新成果,国内外尚未见到有人能把这四个因素对寿命的影响进行先后顺序排列的报道。
介绍渣浆泵选型须知
渣浆泵是一种面大量广的通用型机械设备,它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、选船、轻工、农业、民用和各部门,在国民经济中占有重要的地位。(3)因渣浆泵设备方式为倒灌设备,液面水位太低、吸入灰池体积太小或吸进口方位不合理等缘由,构成吸进口构成漩涡并带进气体。据79年统计,我国渣浆泵产量达125.6万台。渣浆泵的电能消耗占***电能消耗的21%以上。因此大力降低渣浆泵有能源消耗,对节约能源具用十分重大的意义。近年来,渣浆泵行业设计研制了许多节能产品,对降低渣浆泵的能源消耗起了积极作用。但是目前在国民经济各个领域中,由于选型不合理,许多的渣浆泵处于不合理运行状况,运行效率低,浪费了大量能源。还有的渣浆泵由于选型不合理,根本不能使用,或者使用维修成本增加,经济效益低。由此可见,合理选渣浆泵对节约能源同样具有重要意义。
所谓合理选渣浆泵,就是要综合考虑渣浆泵机组和渣浆泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标,使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说,美天泵业为您介绍以下几个方面:
1、必须满足使用流量和扬程的要求,即要求渣浆泵的运行工次点(装置特性曲线与渣浆泵的性能曲线的交点)经常保持在区间运行,这样既省动力又不易损坏机件。
2、所选择的水渣浆泵既要体积小、重量轻、造价便宜,又要具有良好的特性和较高的效率。
3、具有良好的抗汽蚀性能,这样既能减小渣浆泵房的开挖深度,又不使水渣浆泵发生汽蚀,运行平稳、寿命长。
4、按所选水渣浆泵建渣浆泵站,工程投资少,运行费用低。
一、列出基本数据:
1、介质的特性:介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。
2、介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。
3、介质温度:(℃)
4、所需要的流量。
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