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视频作者:河北冀泵源水泵制造有限公司
HW
混流泵
混流泵是介于离心泵和轴流泵之间的一种泵。混流泵的比转速高于离心泵,低于轴流泵,一般在300-500之间。它的扬程比轴流泵高,但流量比轴流泵小,比离心泵大。
工作原理
混流泵,英文为:Mixed flow pump
涡轮泵发射系统混流泵的水力性能
混流泵是涡轮泵发射系统的***组件,其作用类似于气—水缸活塞式发射系统的气一水缸。涡轮泵发射系统通过空气涡轮机驱动混流泵产生流量和压力,推0器克服各种阻力在发射管内加速,终以一定的速度发射出管。
尽管水泵已在各行各业广泛应用,但在这些场合应用的水泵基本是在稳定工况下工作的,即其工作转速、负载等都是基本不变或缓慢变化的。而涡轮泵发射系统使用的混流泵要求在1s内完成加速、变负载等全部复杂工况,这是典型的用于瞬态工作的水泵。迄今为止,人们对于水泵的瞬态工作性能知之甚少,对于水泵在开机的加速过程、负载快速变化过程、关机的减速过程中,其性能是如何变化的,与其稳态性能是否有一定的关联,人们也几乎一无所知。国内关于这方面的研究,无论是理论上的还是实验上的,都是一片空白。因为混流泵的效率曲线及功率曲线平坦,使用范围广,一般用定叶式就能满足使用要求。
涡轮泵发射系统使用的特种混流泵内导叶出H采用开敞式出水结构与发射水舱相连,与常规混流泵结构存在较大差异。
轴流泵和混流泵动力机超负荷的原因


轴流泵和混流泵结构比较简单,操作也不复杂,运行比较可靠。但若制造质量不高,安装不当,操作保养不善,修理不及时等,有时也会发生一些故障,轴流泵和混流泵超负荷的原因也是多方面的原因及处理方法。
流量、扬程超过设计范围。解决的办法因泵而异,轴流泵用降速和减小叶片角度的办法,混流泵用节流、降速和车削叶轮等办法。
水泵转速超过规定。根据比例律,水泵功率随转速的三次方而增加,应实测水泵的运行转速,以核算是否超过额定转速。
水泵转动部分发生障碍,如叶片上绕有杂物,传动轴弯曲,叶片和泵壳摩擦,轴承损坏,传动皮带过紧等,有时因填料压得太紧,管道阻塞也会出现动力机超负荷现象。排除障碍,水泵就可正常运行。
出水管口拍门未打开或开启角度不足。或者叶片制造粗糙,精度差,以及水泵运行时的工作点偏离设计点太远,汽蚀性能不良等,都容易发生汽蚀。拍门的开启角度取决于门体自重、浮力、水流冲力及缓冲外托力。当开启角度达到50°时,门体的损失水头已经很小,所以一般要求开启角度应大于50°~60°。
混流泵的组成部分及其作用
混流泵是一种叶片式泵,结构形式和特性介于离心泵和轴流泵之间。水从叶轮中斜向流出,叶片对水流0产生离心力和升力。混流泵分为蜗壳式和导叶式两种。蜗壳式混流泵的结构接近离心泵,导叶式混流泵的结构与轴流泵类似。两种形式都可视具体需要制成立式和卧式结构。目前大型火力发电厂的循环水泵多采用立式混流泵。
1.壳体部分
泵整个壳体由四段组成,一段为吸入罩,二段为压水室,三段为出水管,四段为出水弯管。
(1)吸入罩。吸入罩分上下两部分,下部是呈喇叭口状圆锥形吸入室,上部是叶轮入口密封环,也呈喇叭口状圆锥形。上下两部分合在一起,为一渐缩渐放的流道。因此流体流过时,流速分布均匀,水力损失小,是一种抗汽蚀性能较好的吸水室。
(2)压水室。压水室包括梭形压水室和锥形扩压室。梭形压水室人口端空间是叶轮工作室,叶轮工作室上部为泵叶轮出水导水体,导水体上有导叶,导叶径向外侧与压水室内壁焊在一起,这样整个导水机构与压水室成为一体,导叶之间空间即为液体流道。梭形压水室上部是锥形扩压管,从叶轮获得能量的水经导叶流到这里后,将部分动能转化为压力能后向外输出。
(3)出水管。出水管位于锥形扩压管上部,也分为上下两体,下部为一出水短管,兼作泵中部轴承座,上部为一与出水弯管相连接的长管,其外壁周围铸有四块撑板,供水泵吊出及装配用。出水弯管为90°,用来改变水流方向,将水送到供水管路中去。
2.叶轮
叶轮为单向吸入的近似于螺旋桨形。叶轮轮毂入口直径小,出口直径大,呈圆锥状。叶轮与轴采用滑动配合,周向固定用平键,轴向在轴头端环形槽内加入对开半圆定位环固定。叶轮顶部采用一密封护盖,既可以限制固定环松动,又可以防止水进人叶轮与轴的配合面。如隔几天才再开机运行,或者冬季低温下长期停机,一定要将泵内与管路中的余水放空,防止零部件长时间浸水生锈或冻坏。
3.轴
为了便于安装和解体,轴分为上下两段,用圆筒形联轴器连接。此连接方法能够保证轴的同心度。另外,在两段轴的外部加有护套管,保证轴在运行过程中不受水的冲蚀,并向轴承提供清洁的冷却润滑水。
4.轴承