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河北冀泵源水泵制造有限公司

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河北冀泵源水泵制造有限公司
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德昌县混流泵应用生产基地 河北冀泵源

发布时间:2022-02-04 08:14:00        作者:河北冀泵源

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视频作者:河北冀泵源水泵制造有限公司







混流泵的改进和提高

混流泵是一种适应性广,有很大的发展前途,近年来发展较快的泵型。混流泵的扬程比轴流泵高,因此能解决轴流泵虽流量大但扬程偏低的不足,有取代部分轴流泵的趋势。目前中型及大型混流泵的应用日益增多,并在以下方面有较大改进和提高。
  1.立轴导叶式混流泵:立轴导叶式混流泵比蜗壳式混流泵具有较多的优点,如吸入管路短,水头损失小;涡轮泵发射系统使用的特种混流泵内导叶出H采用开敞式出水结构与发射水舱相连,与常规混流泵结构存在较大差异。叶轮浸没在水中,起动简单容易;泵内无真空部分,不存在漏入空气的危险;容易设置叶片调节机构,运行工况范围广等。所以该形式的泵发展很快,大、中型混流泵大多数采用立轴导叶式。
  2.采用叶片可调结构扩大率使用范围:混流泵采用的调节机构与轴流泵完全相同,国外有些厂家在大型蜗壳式混流泵上也采用了叶片调节机构。
  3.采用调节前导叶扩大率使用范围:在混流泵上装置了前导叶可调节系统,可以改变叶轮入口顶旋,影响叶轮及后导叶内的流动,以达到改变水泵性能的目的。前导叶调节所得的率范围虽然比调节叶轮叶片的范围小,但在流量、扬程一定变化范围内,效率几乎不变,抗气蚀性能下降也甚微,但其结构简单,使用方便。
  4.采用二级叶轮:采用二级叶轮可以增大水泵扬程,扩大使用范围。
  5.改进密封结构:将叶轮径向间隙密封改为轴向间隙密封,将轴填料密封改为机械密封。


混流泵的类别及结构特点

混流泵有蜗壳式和导叶式两种,以蜗壳式较为常见。蜗壳式混流泵主要由叶轮、泵盖、泵体、泵轴、轴承和密封装置等组成。

  混流泵外形和零件组成均与单吸式离心泵相似,主要区别在于叶轮的形状:混流泵叶轮介于离心泵叶轮和轴流泵叶轮之间,它的水流槽道与泵轴轴线倾斜,水从轴向进入叶轮而从倾斜方向流出,它既利用了离心力义利用了推升力。另一是圆筒形,例如导叶式混流泵、农排泵,它们与立式轴流泵相似,泵体内也装有导叶,立式安装使用。

  混流泵具有结构简单、体积小、重量轻、操作维修方便等优点。其工作特点为:流量大于离心泵小于轴流泵,扬程小于离心泵大于轴流泵,因此它比较适合在扬程为5~10米的平原地区使用,是一种较受欢迎的农用泵。水泵采用立轴式单基础结构,配用立式电动机,电动机直接设置在水泵上,避免了旧式泵电机、水泵分别放置在上、下两层中运行,安装、维修极不方便的缺点,产品运行可靠性高。中国研制的混流泵中,蜗壳式的扬程5~12m,流量900~4000m3/h。

  同定式叶轮由前后护板及5个叶片整体焊接或铸成一个整体叶轮,叶片角度不可调节,强度远高于叶片式结构,运行可靠。过流部件只有泵体和叶轮,不容易损坏,且叶轮为新工艺钢板焊接叶轮,大大提高了使用寿命。

  水泵部分结构由喇叭管、叶轮外壳、叶轮(转子体)、主轴、润滑脂润滑轴承等组成,轴承采用深沟球轴承,既承受径向力,又承受机组运行时产生的轴向力,结构简单,维护方便,轴承体内安装一对角接触球轴承和一个单列向心轴承,该轴承在水外运行,避免了水导轴承在高含沙黄河水中运行易磨损之弊端,没有导轴承的润滑水系统,较水润滑的橡胶轴承运行可靠且寿命更长。从其外形和构造来看卧式蜗壳式混流泵与单吸式离心泵相似,立式导叶式混流泵与立式轴流泵相似。

  水泵易损件更换方便,从而缩短了更换或检修泵的时间。

  水泵采用水力模型,产品水力性能好、、抗汽蚀性强。功率曲线较平坦,且在大流量区呈下降趋势,电机不会超功率运行。


混流泵的一般结构及分类

混流泵的结构,不管是蜗壳式混流泵还是导叶式混流泵,都是同样由叶轮、泵壳、泵轴、轴承和填料密封装置五个部件组成。蜗壳式混流泵的外形酷似离心泵;而导叶式混流泵的外形则很像立式轴流泵。
  混流泵叶轮形状粗短,它一部分像离心泵的叶轮;如果靠近叶轮端部的键太短,销不住轴套,使轴套不能随泵轴转动,就会造成漏水。一部分又像轴流泵的叶轮,叶片是螺旋形扭曲叶片,叶轮叶片间的流道较宽,叶片出口边倾斜,它与离心泵和轴流泵叶轮内水流状况不同。水在混流泵叶轮中流动,是轴向进来,以倾斜的方向流出去,所以,混流泵又叫做斜流泵。泵壳的结构形式有两种:一是蜗壳形,基本上与离心泵相同,但其泵体宽大,卧式安装使用;另一是圆筒形,例如导叶式混流泵、农排泵,它们与立式轴流泵相似,泵体内也装有导叶,立式安装使用。


轴流泵和混流泵的维护和保养

轴流泵和混流泵在运行中必须加强监视维护工作才能保持长期安全运行。做到少出或不出故障,出了故障也能及时排除。
  (1)检查泵轴和传动轴是否由于运输造成弯曲,如有则需要校直。
  (2)泵的安装标高必须按照产品说明书的规定,以满足汽蚀余量的要求和起动要求。
  (3)水池进水前应设有拦污物栅,避免杂物带进泵内。水经过拦污物栅的流速以不超过0.3米/秒为宜。
  (4)泵安装前需要检查叶片的安装角度是否符合要求、叶片是否有松动等。
  (5)安装后,应检查各联轴器和各底脚螺栓的螺母是否都已旋紧。在旋紧传动轴和水泵轴上的螺母时,要注意其螺纹方向。
  (6)传动轴和水泵轴必须安装于同一垂直线上,允许误差小于0.03毫米/米。
  (7)泵出水管路应另设支架支承,不得用泵体支承。
  (8)泵出水管路上不宜安装闸阀,如有则起动前必须完全开启。
  (9)使用逆止阀时0好装一平衡锤,以平衡门盖的重力,使泵更经济地运转。
  (10)对于用牛油润滑的传动装置,轴承油腔检修时应拆洗干净,重新注以润滑剂,其量以充满油腔的1/2~2/3为宜,避免运转时轴承温升过高。必须特别注意,橡胶轴承切不可触及油类。
  (11)泵起动前,应向上部填料函处的短管内引注清水或肥皂水,用来润滑橡胶或塑料轴承,待泵正常运转后即可停止。
  (12)泵每次起动前应先盘动联轴器三到四转,并注意是否有轻重不均匀等现象。如有上述现象,必须检查原因,设法消除后再运转。
  (13)轴流泵和混流泵运转时,应经常注意如下几点:
  ①叶轮浸水深度是否足够,即进水位是否过低,以免影响流量,或产生噪音。
  ②叶轮外缘与叶轮外壳是否有磨损,叶片上是否绕有杂物,橡胶或塑料轴承是否过紧或烧坏。
  ③固紧螺栓是否松动,泵轴和传动轴中心是否一致。
  (14)由于轴流泵和混流泵一般出水管路上均不装闸阀,因此可以直接停机。泵停机后,应注意把泵和动力机表面的水和油渍擦拭干净。立式泵在拆卸检修时,一般是把吊下部分全部吊上来,但也有可以取出导叶和叶轮的结构。轴流泵和混流泵较长时间不用或冬季停机后,应立即将泵壳内的水放净。对一些在运行中无法处理的问题,停机后应及时处理。
  (15)轴流泵和混流泵在排灌季节结束后,累计运行1000小时左右,应进行小修;累计运行2000小时左右,应进行大修。


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