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发布时间:2022-02-12 16:19:00 作者:河北冀泵源
液下泵的用途及优点
液下泵实质上是一种特殊类型的离心泵,有铸铁的壳体,下端有螺旋室(蜗壳),室内有吸液管和安装在立轴上的透平轮。用作输送中间混酸、浓硫0酸和硝化混酸的液下泵,是由耐酸的合金铸铁制成的。解决液下泵密封垫片失效的问题
在液下泵中,由于所输送介质具有腐蚀性,一旦密封垫圈失效,危害有非常大。所以,要十分重视液下泵的密封性,保证液下泵安全、正常工作。
液下泵密封垫片失效的,主要有下列几种因素:
1、作用在液下泵密封垫片上的压力不足。由于密封面上总是存在着微观的凹凸不平,有时还在密封面上加工出若干环形沟槽,若保证密封,就必须对密封垫片施加足够大的压力,使其发生弹性或塑性变形以填充这些间隙。
各种垫片材质的压紧力大小通常在密封垫片生产厂家样本或产品说明书中给出,也可通过实验决定。由于装配时达不到垫片所需的压紧力,或由于在常期运行中的振动使压紧螺栓松动而使压紧力降低,以及由于垫片材质的老化变形而丧失原来的弹性,都会使垫片失效而产生泄漏。
2、液下泵垫片材质内部组织或厚度不均匀,以及使用了带有裂缝或折皱的纸板,使垫片本身形成了间隙,当作用在垫片上的力使垫片所产生的弹性变形不足以完全填充这些间隙时,液下泵泄漏也就不可避免了。
3、液下泵垫片的材质与所输送的介质不相适应。泵运转发生的轴向及径向力分手由滚动轴承及滑动轴承支持,因此运行无乐音。由于液下泵所输送化工产品化学性质的多样性,以及为提高燃油的燃烧值,或改变其燃烧后的生成物,而在燃油中增加入了一些少量的添加剂后,使燃油的某些性质发生变化。所以选择和输送介质相适的垫片材质并非易事,因而也经常发生由于不相适应,而使液下泵垫片发生侵蚀而产生泄漏的现象。
在液下泵的垫圈选择,安装,维护及保养的过程中,都要加强安全生产意识,避免液下泵垫圈失效的情况发生。
液下泵的技术改进
泵是从井罐中汲送比重不大于2的液体,广泛用于化工行业和其它一般的供水或排水。当汲送腐蚀性的介质时,液而以下的零件采用耐腐蚀性的材质。它结构简单,使用方便,泵
若安装在水泥井罐上,水泥基础与泵支承座间加垫铁或槽钢,用地脚螺栓直接联结即可,占用空间小。它工作时泵头潜入液而以下,而电机位于液而以上,它不象潜水泵那样对电机保护要求严格。若悬深达到要求,用液下泵成本低,因而应用广泛。
从现场反馈的信息知,悬深小于2m的YH,YHF液下泵,由于轴相对较短,在使用过程中出现的问题少。而悬深长的液下泵轴长度一般为2m以上,在使用过程中出现的问题多一些。下而就泵存在的问题及其原因进行分析。
1存在的问题
1)叶轮与轴连接处偏磨;
2)套筒联轴器用的时间久了磨损,发出噪声;
3)中间水中轴承处于干磨状态;
4)有时整台泵振动,发出噪声。
2问题分析
针对以上存在的问题,我们做了大量的技术分析,并通过评审认为主要原因如下:
1)由于泵的悬深过长,上轴与下轴靠套筒联轴器联接不同心;
2)泵出口与外联接管处垂直度达不到要求;
3)出水接管与中间接管的同轴度达不到要求;
4)套筒联轴器与锥环间用时间长了产生间隙,发出噪声;
5)由于支承座以下处于液体中,对中间水中轴承来说无压力差,液体无法进入中间水中轴承中进行润滑;
6)由于泵的悬深较长,整台泵装配好运输时,当运输的车辆在路而上颠簸时,就会使中间接管、出水接管、轴产生振动,从而使轴产生弯曲,出水管与中间接管扭曲。当用户使用时,也会产生叶轮与轴联接处偏磨,整台泵振动,发出噪声。
7)轴长要求加工精度高,很难保证。
3解决的方法
原因找到后,我们首先从工艺上考虑,经技术分析与计算,认为很难达到要求。如YHF100-200型号的泵,悬深在4m以上,由于受一些因素影响,加工后检测,圆跳动达O.h-0.9,工艺方而的正考虑用夹具在撞床上加工。
工艺上解决以上问题有困难,那么就从设计上着手,泵在性能上能达到要求,所以无须考虑水力设计,只考虑结构问题。
解决问题的方法
1) 把原套筒联轴器如图1结构改为图2结构,上轴与下轴同轴度达到了要求,叶轮与轴联结处的偏磨也就解决了,同时也避免了由于套筒联轴器与锥环间产生的间隙而发出噪声。
4结论
今年已对以上泵进行了试验,性能达100%,振动与噪声达95%。如对YH100-1606进行试验,流量为1()() m3100m /h,转速为2900r/min时,扬程为32m,效率为80%。振动与
噪声各为C级,符合性能要求,达到了振动与噪声标准。同时用以上设计的运输装置,运往内蒙的泵没有出现以上问题。因此,此次对悬深长的YH,YHF系列泵改进是成功的,为我公司节约了大量的维修费用,并大大延长了该系列泵的使用寿命。
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