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洗煤厂压滤机入料泵

洗煤厂压滤机入料泵特点

1. 水力设计、结构设计***新颖、、抗腐蚀、运行平稳可靠；

2. 前期入料流量大，压力低；

3. 后期压榨流量小，压力高；

4. 轴密封简单可靠，不注水、不用机械密封、无泄露；

5. 压滤入料不用变频调速，输送浓度高；

洗煤厂压滤机入料泵简述

      ZJE-Ⅱ泵是一种性能特殊的杂质泵。近年来，被业内人士称之为“压滤机入料加压泵”。该泵由后侧面吸入浆液，简单的填料密封无泄漏，更重要的是其流量、扬程曲线很陡，非常适合一些特殊的工况。
      选用本资料所列主要技术参数为泵在1480r/min时的数据，对于要求压力低的工况，可适当的切削叶轮或降低泵转数来解决，还可选用我厂生产的zj系列渣浆泵，zj型泵的机械密封与ZJE-Ⅱ泵一样“无泄露”。采用国际上***的设计理论，按***0小损失原则设计，使过流部件的形状与浆体流动状态达到了理想状态。本资料只提供几个直连传动的基础尺寸。因地形限制或改变泵转数需要皮带传送的基础尺寸，由现场提供具体数据另行设计。皮带传动方式一般由尾架式、平行式、背托式传动。

压滤机入料泵安装方式

压滤机入料泵是***给压滤机喂料或送料的泵，它本身所具有一定的***性能，在安装与使用时需要技术人员的认真安装与定时保养、维护。压滤机入料泵广泛用于石油、化工、淀粉制药、、染料、油漆、皮革、造纸、食品等行业中压滤机的入料。 压滤机入料泵在安装时必须先压紧电机螺栓、泵螺栓和底角栓，接着检验电机和泵的同轴度，用平板或锯条靠在电泵联上，进行调整，一要必须保证平行同轴，而要必须保持电泵联间隙2-3mm，为以后的调试使用打好基础，否则会在以后的实验和运行中出现噪音，影响泵的工作效率，严重的会缩短泵的使用寿命。其次要进行动平衡实验，保证叶轮更换后不会出现转偏，泵不会出现震动严重。

压滤机入料泵在开机和试运转时首先要保证泵按照标识所标的方向进行旋转，检验电极接线，防止倒转，其次保证泵体中加满液体，千万不可干磨空转，以防止损坏机封，造成泄露。各项工作就绪后，开泵运转，把流量、扬程、电流稳步调整到需要的高度。

压滤机入料泵怎么拆开维修及装配

压滤机入料泵怎么拆开维修，拆开后如何装配，为您解答压滤机入料泵的拆泵的技术要点和注意事项，避免出现拆不开、泵拆坏、拆开装不上的问题。

 

准备工具、物料

公制梅花/开口扳手一套、轴承拉拔器（常见三角拉马）、磁力百分表、外径千分尺、卡尺、塞尺、直角尺、铜棒、加柄起子、锤子、同规格V型铁2块、清洗煤油及油盆、棉纱等；
压滤机入料泵拆装工具三角拉马

拆泵注意事项

1、压滤机入料泵拆前确保泵内液体排放干净，如果拆转子，转子轴承箱内的润滑油应排放干净，如果是新加的油存起来，维修后继续使用，不要直接倒掉；

2、对于时间久太紧或生锈，造成不好拧开的螺丝，可用提前准备的煤油润滑螺母，或木锤轻敲螺母再拆卸，其他部位也可采用该方法；

3、对于重要部件提前做好标记，以免复位时出错，接合面和易碰伤的部件应妥善保存好，防止损坏；

4、拆下来的垫片如果损伤严重应更换新垫片，拆除的零部件应用煤油清洗后再进行装配。

拆泵步骤顺序

先把电机与联轴器拆开，然后将电机卸下，其次拆开泵壳，叶轮，护板等部件，后拆转子，轴承箱，轴承等部件。注意：如果只是泵壳、叶轮等泵头前端出问题，不要拆转子轴承箱等。

转子部分的装配

1、装配前预先在安装面涂一层润滑油，保护轴孔不损伤；

2、圆筒式轴承箱的压滤机泵先装前泵轴，再装轴承箱后装后轴承；

3、前后轴承压盖装油封’垫青壳纸或石棉垫，后压盖与轴承间留0.05-1.50mm间隙；

泵头部分的装配：

4、装配拆卸环时，要压紧挡水盘；

5、转子固定在托架上后，轴上装磁力百分表，监测托架和后泵壳联接的定位孔机端面与轴旋转中心的同轴度和垂直度，均不能大于0.25mm。

压滤机入料泵拆装工具磁力百分表

泵头部分的装配

1、压滤机入料泵的后泵壳装在托架上一端的半圆端面上；

2、叶轮T型螺纹涂上润滑油脂，将叶轮装在轴上，压实副叶轮或一级叶轮；

3、前后泵壳间的所有连接螺栓要均匀拧紧，叶轮与泵壳及护板的距离应为0.7-1.50mm之间。

4、安装完后要全0面检查螺栓是否紧固，润滑点油脂是否到位。试运行时应检查泵的渗漏、振动、温升情况，及时调整盘根的松紧，适度为止。

怎么鉴别压滤机报废的程度

经常使用压滤机的朋友，或许有人认为报废的压滤机就没有什么用途了，就可以当废品卖掉了，其实不是这样的，压滤机报废也分不同程度的，有些报废程度的压滤机是可以再次利用起来的，轻度报废的压滤机很大一部分只是某些零件报废了，只需要换掉报废的零件就可以了，如果是整机报废的就是真的报废了，没有必要再重复利用了。压滤机的报废程度该怎么区分呢？下面美天工业泵为大家分析一下废旧压滤机的报废程度：