冠县ZJ渣浆泵厂家常用解决方案「多图」

渣浆泵数值模拟计算结果与分析

渣浆泵数值模拟计算结果与分析：
      选择在相同工况下不同的固体颗粒直径来分析颗粒浓度分布的变化，颗粒浓度通过数值模拟给出的颗粒相体积分数来反映。卧式泵按出口直径分为350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、80mm、65mm、50mm、40mm等多种规格。分析得出在不同的颗粒直径下颗粒的浓度分布是不同的，数值模拟的结果从模拟结果可知，对于渣浆泵中固体的浓度分布，在相同的叶轮结构参数条件下，不同的颗粒粒径下在叶轮内浓度分布是不同的，但是能呈现一定的变化规律。根据图示可以看出具有以下几点特征：
      (1)叶片头部及出口处且靠近叶片背面处的颗粒体积分数一般都比较大，即浆体的相对浓度较高，因而可以认定这两处是比较容易发生磨损的地方，这与实际叶轮磨损情况是一致的。
      (2)随着颗粒直径的增大，固体颗粒越来越趋向于叶片的工作面，因而造成叶片工作面上的固体颗粒的体积分数增大，由于固体颗粒的增多，工作面发生磨损的可能性也逐渐增大。
      (3)随着固体颗粒直径的增大，固体颗粒的0大体积分数增大即颗粒浓度增大，因而随着颗粒直径的增大，固体体积分数0大处越容易发生磨损。
      (4)固体颗粒的0大体积分数即颗粒浓度分布与叶轮的结构参数有较大的关系，尤其与叶片工作面的进出口安放角、包角、工作面型线和背面型线相关，在设计时，要引起足够的注意。

优先选用设计理论***的效率渣浆泵

为了在应用中实现节能，对于渣浆泵的选用可从以下几个方面着手进行。2、请每天可以检查托架内油位是否适中，正确的油位是在油位线位置附近，不得超过±2mm。
      优先选用设计理论***的效率渣浆泵：
      渣浆泵输送的大多是含有固体的浆体，在运行中固含物轨迹总会与载体的流线脱离，并与过流部件产生一定的撞击，从而产生能量损失。在选用渣浆泵时首先考虑那些选择优良的水力模型，并采用***的设计方法（如两相流、二元流等较为***的理论）的生产厂家。依次设计的叶片曲线更符合浆体流动状态，减少了撞击和水力损失，可有效减少能量损失，从而使渣浆泵具有较高的效率。
      渣浆泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，通常称为轴功率。

氧化铝厂用渣浆泵

渣浆泵是氧化铝厂输送氧化铝矿浆的主要设备，其泵壳、叶轮等过流件在强碱性浆体冲蚀磨损的工况下工作，是易损件，寿命短。因为这种方法对阀门破坏严重且对节能不利，所以，这种方法不在特别情况下一般不用。
      一般情况下，氧化铝矿浆是携带氧化铝等硬质颗粒的强碱型浆料。
      过流件失效机理：
      渣浆泵常用的Cr15Mo3过流件在工作时受到高速高温强碱性并携带硬质颗粒的氧化铝矿浆浆料冲刷，在冲蚀磨损、强碱腐蚀、气蚀的共同作用下，使得过流件表面材料损失严重，以致失效。

渣浆泵的参数

选购渣浆泵必知这些参数含义：

1、流量Q：指单位时间内渣浆泵排除液体的数量。

                表达方式有体积流量Q和重量流量Qc，

                体积流量Q与重量流量Qc关系为：Qc=YQ，Y表示浆体的比重，单位kgf/m3

2、扬程H：指单位重量液体通过渣浆泵后能量的增加值。等于渣浆泵出水口头与入口总水头的代数差。

                 常规理解为能够达到的输送高度。

3、转速n：表示泵轴每分钟旋转的次数。

4、功率P：渣浆泵的功率包括：

                有效功率（输出功率）Pu：指单位时间内对流经该泵流体所做的功

                轴功率（输入功率）P：指原动机输送给泵轴的功率

                配用功率（输出功率）Pg：指原动机额定输出功率